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侧向抽心型种类
側向心型种類 側向心型种類
側向心型滑動部
側向心型位置固定法
側向心型動作及定位方法
側向心型 動作及止動方法
側向心型導承擋板
側向心型 導承應用例
側向心型种類
1﹒成形品部直接雕削形
成形品部与滑動部成為一体﹐為一般情形廣泛使用者﹒成形品部并不過份复雜﹐加工簡單時使用之﹒ 2﹒成形品部鑲嵌形
成形品部加工复雜﹐大型物品場合使用便利﹒
此种場合﹐設置孔﹐用以將成品部擊出﹒
3﹒滑動部組裝形
左圖為特殊构造之滑動部使用淬火襯墊組裝﹐与滑動部配合﹒
襯墊材料通常使用SKS3~SKS5.
硬度HRC53~55
側向心型 滑動部(滑塊) 1﹒滑動部B部對C﹐D之尺寸
單位??? mm
B 30以下 30~40 40~50 50~65 65~100 100~160 C 8 10 12 15 20 25 D 6 8 10 10 12 15 2.滑動部尺寸公差
單位??? mm
A﹐C 10以下 10~18 18~30 30~50 50~80 80~120 120~180 180~250 250~315 315~400 400~500 尺寸公差(e6) -0﹒025
-0﹒034 -0﹒032
-0﹒043 -0﹒040
-0﹒053 -0﹒050
-0﹒066 -0﹒060
-0﹒079 -0﹒072
-0﹒094 -0﹒085
-0﹒110 -0﹒100
-0﹒129 -0﹒110
-0﹒142 -0﹒125
-0﹒161 -0﹒135
-0﹒175 3﹒材料? S50C~S55C
4.? 硬度?? 滑動部火焰硬化及嵌條淬火者﹐硬度為H RC40以上﹒??
側向心型位置固定法 側面脫出法
標稱直徑
(d) D l L a 6 7.5 3 7 90°~120° 8 10.5 4 9 90°~120° 10 13.0 5 11 90°~120°
標稱直徑(銅珠直徑) 定位螺釘徑 孔徑 螺旋彈簧直(d xDxLx n) 9/32
(7﹒1438) 3/8 709 1×? 6? ×30×? 8 10 804 13/32
(10﹒3188) 1/2 10﹒9 1﹒2 × 8×? 40×? 8 14 12﹒0 17/32
(13﹒4938) 5/8 13﹒5 1﹒5 × 11 × 50×? 8 16 13﹒7 适當之圈數n為6~10圈﹒
應用例
內裝彈簧之場合?
向上位置(上方) 1﹒使用于向上退模之側向心型﹒
2﹒螺旋彈簧由側向心型重懸吊﹐保持一定之退模量﹐防止 斜向撐梢与側向心型之沖擊﹒
3﹒彈簧強度
使用自重之1﹒5~2倍為佳﹒ 側向位置(左右) 1﹒使用于左右側面滑動場合? ﹒
2﹒在心型之內側面作90o~120o之錐坑﹐位置于一定量之退模點上﹐使梢或珠能突入于錐坑中﹐將側向移動止動﹒防止 側向心型与斜角撐梢之沖突﹒
向下位置(下方) 1﹒使用于下退模之側向心型? ﹒
退模后斜角撐梢即使在心型中退至盡頭﹐側向心型亦不致落擊于上而停止﹒
2﹒行程量亦可經由調整止動螺釘之旋入深﹐調整定位件高及承板距离﹒
3﹒型模于實際使用時﹐應注意上下間之誤差﹐以免型模損傷﹒ ?????????????????????????????????
側向心型動作及定位方法(斜角撐梢)
1﹒直接雕削形(1) 适用于行程較小之側 向心型﹐并受有較大者﹒
定位部直接雕削及型模板變大將使作用面之配合困難﹒ 2﹒直接雕削形(2) 側向心型成形品部之高度及寬度等俱較大者﹐定位件所需面積較多場合使用之﹐亦且能使側向心型重量 減輕﹒ 3﹒側面裝接形 動作行程小﹐并受力亦不大之側向心型﹐一般多使用此种型式者﹒ 4﹒插入形(1) 适用于行程小﹐寬度大之側向心型﹒ 5﹒插入形(2) 与1之目的相同﹐但定位件之裝接方法不同﹐加工簡單﹒
側向心型 動作及止動方法(斜 向凸輪)
1﹒使用于側向心型退模量大者(前后移動100mm)﹒
2﹒開始段凸輪傾斜角能在25o以下較佳﹐但如必需在此以上 場合 ﹐則傾斜部分為二 段﹐第一段傾斜角為5o左右﹐第二段為所需角度(最大40o) 1﹒整体雕削方式 在型模体定位部上直接雕削﹐与 定位部凸輪滾子配合困難﹐但定位強度之效果較佳﹒ 2﹒錐梢方式 以錐梢配合嵌入于型模体中之方式﹐使用于寬度較大之側向心型? 場合? ﹒型模体与側向心型同時配合鑽孔﹐偏心較小﹐配合容易﹒開模時定位件提高﹐ 然后沿凸輪之角度作所需之退模﹒ 3﹒凸輪件方式 定位力較上列1﹒2? 為低﹐但配合加工容易﹐适用于小荷重場合? ﹒
型? 模体之型板得以減小﹒
側向心
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