实木家具之干燥工艺.docVIP

实木家具（实木地板）选购第二要点——干燥工艺在解决了基材（用料）问题以后，说品天地开始进行实木家具（实木产品）选购保养最应该注意的第二项——实木干燥，过硬的干燥技术和严格的干燥工艺是企业产品品质根本保证，也是企业对消费者负责的真实体现；最重要的是，实木产品干燥工艺的过关，直接关系以后产品的使用寿命和保养效果。为此我们从实木产品为什么要干燥说起： 原木在自然界里的自然风干 选择实木家具最重要的是看家具的内在质量，也就是木材的烘干问题。木材的含水率的控制使人们在选购家具是看不到；非常容易忽视的问题，而这一点却直接关系到家具是不是会变形和开裂。如果烘干设备不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美观、做工再精细，也很难保证家具不会出现变形、开裂的问题。 实木干燥的好处 在建筑、机械、车辆、船舶、纺 织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。如果用未经干燥的木材制成的产品就不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。木材具有较小的密度和较大的强度（品质系数较高），耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质，说品天地往具体里讲： （1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。 （2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性， 也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。 （3）预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀 能力。 （4）减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。 总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。多年来的实践证明，木材干燥在生产上是不可缺少的过程，在科学上已成为专门的学科。 说品天地：作为消费者和购买者，看到的基本上都是成品，实木家具板材的干燥过程是看不到的，怎么办？首先当你决定购买产品时，必要的产品检验报告一定要看；其次，品牌企业因为对自己品牌的负责对实木家具产品的工艺要求相当严格，也具备一定的技术设备，相对来讲品质更有保证，有例外的是知名企业并非完全信赖，2010年5月某电器企业的“紫砂锅”事件就是消费者的噩梦，我们接着从木材的干燥原理和过程中讲述优良木材经过合格干燥后的指标和表现。 目前最先进的微波干燥技术实木干燥的基本原理 树木是一种含有糖脂的植物，它具有两种细胞，一种是管状中空的细胞，另外一种是针状细胞。针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞 中的水分和树脂囊中的树脂脱去。要脱去管状细胞中的水分非常容易，但要脱去针状细胞中的水分和树脂就比较困难了。如果只是一味的加温，会使针状细胞周围的 树脂形成焦灼层，阻碍水分的游离。 木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的 水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。 实木干燥的具体过程： 木材在烘干前，需要先将原木放置一年左右的时间，因为刚刚砍伐的木材含水率高达40%~60%，这时需要先将木材进行自然定性处理，让木材与空气充分接触，使水分自然蒸发，减少木材内部细胞的活动，破坏木材的内应力。然后将原木制成板材刚在晾干棚内静置15天），再次自然定性，使其含水率降到一定程度（25%左右）方能入窑烘干。 木材烘干时，当温度升至一定程度后，外层先脱水，此时木材内外湿度对比悬殊，应力相差太大。如果继续加温，木材外层形成焦