水处理机械设备(阀门泵).ppt

返回 返回 二、潜水泵的基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等三、潜水泵主要用途及适用范围包括建设施工排水、农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 潜水泵 潜水式污水泵 撕裂式潜水排污泵 WQ型无堵塞污水潜水泵 LW、GW型无堵塞排污泵 YW型液下式排污 ZW型自吸式无堵塞排污泵 AS型带切割污水潜水泵 QJ型井用潜水泵 涡壳式潜水混流泵 潜水轴流泵 返回 8.5.3 容积泵 返回 一、容积泵的分类容积式泵分为往复式和回转式二大类， 在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。 1、回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵和滑片泵等几类。广泛用于高粘介质的输送。 2、往复泵常用的主要有柱塞泵、隔膜泵等。 返回 返回 二、容积泵的构造与工作原理 1、往复式容积泵 以隔膜泵为例阐述其工作原理 气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵。 隔膜泵 返回 返回 气动隔膜泵 返回 返回 电动隔膜泵 返回 返回 往复泵 返回 返回 往复泵 返回 返回 2、回转式容积泵工作原理 依靠螺杆或齿轮相互啮合空间容积变化来输送液体。当螺杆（或齿轮）转动时，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差的作用下沿吸入管进入吸入腔、随着螺杆或齿轮的连续转动，液体被带到排出腔强行排出。 单螺杆式容积回转泵 返回 返回 三螺杆式容积回转泵结构图 1.机械密封 2.滚动轴承 3.壳　　体 4.螺　　杆 5.泵　　套 6.安 全 阀 返回 返回 污泥螺杆泵 污泥螺杆泵 齿轮泵结构图 1.前盖　2.内转子　3.泵体　4.外转子　5.滑动轴承或滚动轴承　6.填料密封或机械密封　7.主轴　8.托架 返回 返回 齿轮泵 返回 8.5.4 泵的运行与维护 返回 一、试车前的准备工作 二、泵启动前的准备工作 三、泵启动与启动后的检查 四、水泵机组的运行要求 五、水泵的停止 六、水泵的运行故障及排除 七、水泵机组异常时的紧急处理 八、水泵机组的日常保养 一、试车前的准备工作 1、将所有阀门打开，用压缩空气吹洗整个管路系统。 2、检查各部分螺栓、连接部件是否松动。 3、用手盘动联轴器使泵转动数圈。 4、检查机组转向 5、移开泵机组上面的杂物 6、检查轴承的润滑油的油质及油量（泵每运行十天加注润滑油脂一次） 7、检查启动装置位置是否正确 8、检测电动机电源电相电压是否符合规定 9、如果是大型水泵机组，需检查冷却水系统是否接入。 二、启动前的准备工作 1、最好先关闭压力表阀，启动后在慢慢打开，避免冲击损坏。 2、检查水池或水井的水位是否适合开机。 3、检查进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭。关闭进出水压力表，并打开冷却水开关。 4、对离心泵进行灌泵。（非自灌式水泵，必须采取灌水或用水环式真空泵抽气引水方法充水；对于水泵安装低于集水池水面的自灌式水泵，只需打开进水蝶阀。 5、启动电机，打开压力表阀。 返回 返回 三、泵启动及启动后的检查 1、注意电动机、水泵声音与电动机温度是否正常 2、缓慢大袋泵压力表阀门，观察压力是否正常。 3、观察电流表电流是否正常 4、达到额定转速时缓慢开启出水阀门 5、检查滑动轴承的油环是否带油，轴承是否正常 6、检查填料室滴水是否正常 7、检查电动机、水泵、管路振动是否正常 8、检查出水量是否正常 9、检查压力水否正常 10、水泵机组达到正常运转后，监视人员方可离开。 返回 返回 四、水泵机组的运行要求 1、应随时注意水池或水井的水位变化。 2、运行中要求泵进口处的真空度小于该流量下泵的允许吸上真空高度。 3、观测机组的振动与声音 4、监测机组温度（正常时，轴承温度不得高于室温50℃，最高不得高于80℃） 5、对电动机运行电流的要求。 6、电动机运行时对电源电压的要求 7、对水泵的真空表和压力表进行监测记录 8、对水泵填料室滴水的要求（30~60滴为宜） 返回 返回 五、水泵的停止 1、先关闭压力表与真空表及冷却水管的阀门； 2、然后关闭出水蝶阀。 3、切断电动机电源，停止机泵运转 4、做好机泵与周围环境的卫生清洁工作 5、填写停机记录，抄写水量、电表底数。 六、水泵的故障和排除 1 故障 产生原因 排除方法 启动后水泵不出水或出水不足 1 ．泵壳内有空气，灌泵工作没做好 2 ．吸水管路及填料有漏气 3 ．水泵转向不对4 ．水泵转速太低5 ．叶轮进水口及流道堵塞6 ．底阀堵塞或漏水7 ．吸水井水位下降，水泵安装高度太大 8 ．减漏环及叶轮磨损9 ．水面产生漩涡，空气带入泵内 10 · 水封管堵塞 1 .继续灌水或抽气 2 .堵塞漏气，适当压紧填料 3 .对换一对接线，改变转向 4 .检查电路，是否电压太低 5 .揭开泵盖