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现代自动化控制在沙曲选煤厂的应用 　　摘要：目前，我国选煤工业迎来了一个创新发展建设的高潮，主要以建设优质高效现代化的选煤厂为特点。文章介绍了一座集先进工艺、先进技术、先进设备于一体，智能化程度高，管理科学，低成本运营，优质高效的现代化选煤厂的应用案例，在选煤行业里可借鉴推广应用。 　　关键词：现代自动化控制；选煤厂；选煤工业；自动控制系统；选煤设备 文献标识码：A 　　中图分类号：TD948 文章编号：1009-2374（2016）20-0156-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.077 　　1 概述 　　进入21世纪以来，中国的选煤工业迎来了一个创新发展建设的高潮，主要以建设优质高效现代化的选煤厂为特点。选煤厂设计涵盖的内容庞杂、涉及专业面广，一座选煤厂新建或技改水平高低、成功与否，一方面取决于工艺设计是否先进合理，另一方面还要取决于集控自动化水平的高低和生产效率的高低。只有合理的设计思路和先进的自动化集控系统，才能获取最佳经济效益和社会效益。在选煤设备选型上，设备台数逐步减少，以大型化、规模化、自动化为主，有效地减少了工程造价及降低了运行成本。高度自动化、高度集中控制、减员提效是现代化选煤厂的主要目标之一。实现了先进的PLC和远程站作为全厂的控制核心，完成全厂模拟量、数字量的检测顺序控制和回路控制，生产岗位实现无人值守已是今后发展方向。 　　2 沙曲选煤厂自动控制系统概述 　　沙曲选煤厂是一座于2015年8月改扩建投产年处理能力为800万吨大型现代化选煤厂。沙曲选煤厂自动化控制系统是引进美国Rockwell Automation（即罗克韦尔自动化公司，以下简称为罗克韦尔）生产的高端产品AB-ControlLogix系列PLC，其主控制器采用罗克韦尔最新的1756-L73控制器进行生产现场控制及数据采集。AB-ControlLogix产品系列是罗克韦尔继传统的可编程控制器PLC2、PLC5/SLC500之后推出的第三代工业控制产品，从硬件配置、数据结构、到通讯方式都有大的改善，数据和控制传送概念也有了提升。它是高度模块化结构、可灵活地进行任意组合和扩充的高性能控制平台；通过背板总线强大的网关功能完成设备层、控制层和信息层三个开放式的通讯平台之间的自由转换。控制主机通过以太网与集控室监控系统相互交换信息。在集控室内通过工业计算机完成对选煤厂生产系统的控制。其梯形图软件采用罗克韦尔公司的ControlLogix5000编程软件，功能强大，可扩展性强。监控软件平台为GE软件家族中的iFIX 5.5，iFIX是一套世界领先的实现现场数据采集，过程可视化及过程监控功能的高性能的工业自动化软件解决方案。iFIX可以帮助您精确地监控生产过程，并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反应，降低设备事故发生，减少原材料消耗，提高生产率，从而加快产品市场竞争能力，提高经济效益，易于集成和扩展。由于制图工具直观简便，iFIX用户可以快速上手，可以简单快捷地创建高性能的生产过程窗口。iFIX具有灵活的系统结构及可扩展性，iFIX不但可以满足现有生产需要，还可以在随时方便地扩展系统规模。 　　2.1 沙曲选煤厂自动控制网络结构 　　控制系统采用分布式控制系统，由控制主站、I/O现场分站、操作台、上位监控机组成。上位机和主站之间通过TCP/IP通讯的方式连接，其控制主站设在集控室设备间内，各车间配电室设有I/O分站，整个系统通过光纤环网相连，形成分布式控制系统。 　　2.2 沙曲选煤厂集控系统的工艺流程及监控部分 　　集控系统监控软件选用美国GE公司的工控软件IFIX5.5，采用层次化、模块化结构，组态方便直观。通过集控系统完成全厂工艺设备的监控，实时显示所采集的工艺过程参数（如贮存仓的料位和主要液位、入选原煤的密度、煤量、流量等）以及工艺设备的工作状态。通过监控到的以上数据信息，指导系统设备的开停并及时调整生产工艺流程；在集控室设3台监控计算机，监控计算机将分系统完成对全厂集控设备的启、停、报警，全厂煤位、水位、皮带运量、流量、密度、压力的监视和控制。 　　2.2.1 图形显示功能。图形显示功能是一个实时工艺流程实物动画实时监控功能。通过观察显示器画面上系统对设备状态的描述来监视生产过程的运行状况；设备的各种运行状态采用设备图标的不同颜色来表示。红色表示设备处于带电状态；白色表示设备处于集控停止状态；绿色表示设备处于集控运行状态；黑、黄色或者红色交替闪烁表示设备处于报警状态；系统可集中既可以显示全厂工艺流程系统图，也可以分系统显示各独立的工艺流程。 　　不论在任何显示方式下，一旦设备发生故障，计算机以声光报警方式自动调出故障设备发生故障的类型、时间及设备编号