第四煤粉制备介绍.ppt

第四章 煤粉制备 现代中型和大型锅炉一般均采用煤粉燃烧。原煤先经碎煤机打碎，然后在磨煤机中磨制成煤粉以后，它的性质在很多方面都不同于原煤。譬如，干煤粉能吸附大量空气，煤粉粒子彼此间被空气隔开，因此煤粉与空气的混合物具有很好的流动性，象液体一样易于运输。又如，从携带气流中分离出来而沉积在制粉管路里的煤粉，由于缓慢氧化所生热量的积蓄，随着时间的增长，温度逐渐升高，最后会引起自然，在一定条件下甚至会产生爆炸。 煤粉的一般特性 1.尺寸小：1μm~300μm，20μm~60μm最多， 表面积大：300~1600m2/kg 2.煤粉的流动性 煤干燥疏松，具有流动性。流动性好，吸附空气形成云雾状气粉混合物，象水的流动，管道输送；易泄露，制粉系统要求严密，安全性差 3.自燃和爆炸性 挥发分愈高，愈容易引起爆炸；水分和灰分增加，爆炸的可能性降低；煤粉愈细，可爆性愈大。 3.堆积特性 潮湿容易结块 堆积比重小，新鲜煤粉：0.45~0.6t/m3，旧煤粉：0.8~0.9t/m3 煤粉的过高，煤粉仓内煤粉易被压实或结块，落粉管和给粉机容易堵塞，煤粉输送困难及着火推迟。 煤粉的均匀性 教材中列出了常用的筛子规格及煤粉细度表示方法 R750中的750表示筛子孔径为750微米，R200中的200表示筛子孔径为200微米. 2.煤粉的均匀性 煤粉的均匀性是指煤粉颗粒大小的均匀程度。煤粉的均匀性对燃烧和制粉系统的经济性均有影响。因此它是一个衡量煤粉品质的重要指标。在相同细度下，煤粉越均匀，粗颗粒和细颗粒就越少，制粉电耗和金属磨耗也越少，该煤粉燃烧越经济。 煤粉均匀性 用煤粉颗粒曲线即煤粉粒度分布特性表示煤粉均匀性。 脆性材料破碎后均符合统一的指数方程-破碎公式： 若已知R90和R200代入上式可以导出b和n的值，如右： 可以看出，n相同时，b越大，R90越小，表示煤粉越细。 煤粉的经济细度 煤粉越细，着火燃烧越迅速，机械部完全燃烧引起的热损失越少，相应排烟热损失也少；但对于磨煤设备来说，将使得磨煤运行费用（金属磨耗qm）和制粉电耗qn）增加。 经济细度：磨制煤粉的电耗和不完全燃烧热损失(q2和q4)之和最小时的煤粉细度。 影响因素： A）煤种 B）磨煤机和分离器的形式 C）燃烧方式等 二、煤的可磨性指数 HGI 可磨性系数表示煤被磨成一定细度的煤粉的难易程度。国家标准规定：煤的可磨性试验采用Hardgrove法测定哈氏可磨性指数HGI。其方法为：将经过空气干燥、粒度为0.63－1.25mm的煤样50g放入哈氏可磨性试验仪。施加在钢球上的总作用力为284N，驱动电动机进行研磨，旋转60转。将磨得得煤粉用孔径为0.71mm的筛子在震筛机上筛分，并称量筛上与筛下煤粉的质量。用下式计算哈氏可磨性系数： HGI=13+6.93G G为孔径0.71mm筛子筛下煤样质量 Hardgrove法在欧美普遍采用。 可磨性系数Kkm 我国动力用煤的可磨性系数范围为HGI=25－129，通常认为HGI大于86的煤为易磨煤，HGI小于62的煤为难磨煤。 我国原来应用前苏联热工研究所制定的方法。它将煤的可磨性系数定义为：将质量相等的标准煤和实验煤由相同的初始粒度磨制成细度相同的煤粉时，所消耗能量的比值。二者的换算关系如下： Kkm=0.0034HGI1.25+0.61 制粉系统设计所要求的煤粉特性 1．煤的可磨性—磨煤机选型的依据之一 定义两种可磨性指数 哈氏可磨性指数 可磨性指数二者换算 Kkm=0.0034HGI1.25+0.61 制粉系统设计所要求的煤粉特性 2．煤的磨损指数——该煤种对磨煤机的研磨部件磨损轻重的程度。 煤在破碎时对金属的磨损是由煤中所含硬质颗粒对金属表面形成显微切削造成的。 磨损指数的大小与硬质颗粒含量有关，还与硬质颗粒种类有关。 电力行业标准DL465-1992规定，采用冲刷式磨损试验仪测试煤对金属磨件的磨损性能。试验时将纯铁试片放在高速喷射的煤粒流中接受冲击磨损，测定煤粒从初始状态被研磨至R90=25%时的时间 及试片的磨损量E，计算煤的冲刷磨损指数Ke: 煤的磨损性能是磨煤机选型的依据之一。 磨损性能与冲刷指数表： 3.煤和煤粉的水分 煤粉水分对煤粉流动性与爆炸性有较大的影响1）水分太高，流动性差，输送困难，且易引起粉仓搭桥，同时也影响着火和燃烧。2）水分太低，易引起自燃或爆炸，同时，干燥耗能增加。因此，煤粉水分与磨煤机出口煤粉细度和煤粉温度有关。 煤粉水分与磨煤设备的终端温度及原煤水分有关。 一般要求烟煤磨制后的煤粉最终水分范围为： Mmf=（0.5~1.0）Mad