绞车选型计算和钢丝绳选型计算.docVIP

小绞车和钢丝绳选型计算 一、钢丝绳选型 首先需要确定小绞车运输的现场条件，运输距离L（百米），运输轨道的最大坡度α，提升货载Q0（千克）（如图1） 由于钢丝绳在工作过程中受多种应力的作用，如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力、接触应力、挤压及捻制应力等等，这些应力的反复作用将导致钢丝的疲劳断裂。《煤矿安全规程》规定：根据其工作中所承受的最大静拉力和钢丝绳最小破断力总和计算，使它具有一定的安全系数。因此有 Qj≤ ……………………………………① 式中 Qj———最大静拉力，N； Fh———钢丝绳最小破断力总和，N； m———钢丝绳安全系数。 假定钢丝绳的单位长度近似重量为M，这时A点承受的最大静拉力为： Qj gML（sinα＋?2cosα）+ g Q0（sinα＋?1cosα）…② 式中 g——重力加速度，m/s2； ?1——提升容器运动阻力系数（0.01—0.015）； ?2——钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，钢丝绳全部支撑在托辊上时取0.15～0.2，局部支撑在托辊上时取0.25～0.4。 由GB/T8919第4.3.1条知： M＝Kd2……………………………………………………③ 式中 d——钢丝绳公称直径，mm； K——钢丝绳的重量系数，Kg/100m*mm2（K值见GB/T8918表5和GB/T16269表3）。 将③代入②可得： Qj g Kd2L（sinα＋?2cosα）+ g Q0（sinα＋?1cosα）…④ 根据GB8706－88《钢丝绳术语》第15.2.1条和GB/T8918第5.3.1条，钢丝绳的最小破断力（理论计算的钢丝绳破断力最小值）的计算公式为： F0＝K’* d2*R0 …………………………………………⑤ 式中 F0——钢丝绳最小破断力，N； d——钢丝绳公称直径，mm； R0——钢丝绳（或钢丝）公称抗拉强度，MPa； K’——某一指定结构钢丝绳的最小破断力系数（可查GB/T8918表5 和GB/T16269表3 ） 根据GB/T8918第5.3.2条，钢丝绳最小破断力总和可用以下公式表达： Fh KhF0…………………………………………⑥ 式中 Kh——破断力换算系数（其值见GB/T8918表14～表31下注和GB/T16269表3的K’1）’* d2*R0…………………………………⑦ 将④和⑦代入①得： g Kd2L（sinα＋?2cosα）+ g Q0（sinα＋?1cosα）≤ 化简可得： d≥…………………⑧ d≥22.4mm 取d 23mm 钢丝绳最小钢丝破断力总和为335.2KN， 选择了钢丝绳以后，由于最大静拉力与钢丝绳最小钢丝破断力总和是已知的，因此可用①式的变形后的公式对安全系数进行校验，即： ≥m,符合要求。 二、绞车选型计算 由图1可知，绞车承受的最大静拉力为： Qj gML（sinα＋?2cosα）+ g Q0（sinα＋?1cosα） 考虑绞车承受载荷的不均衡性，取一个安全系数c，取1.25，则绞车的拉力应为： F≥1.25 Qj 根据上式即可计算出小绞车的拉力，选择相应的绞车型号即可。 可得 Qj 102.3KN，F≥128KN 选取JSDB-14可以满足要求 - 1 -