降低外协成本的浅析.docVIP

降低外协成本的见解 公司产品的生命力取决于质量、价格、服务等因素，其中质量与价格优为重要，外协件占成本的比例非常之重。现在分几个方面分析一下怎样降低外协方面的成本。 驱动由产品设计改善来降低材料成本。 在通常的情况下设计人员与采购人员对零件各方面的看法有很大的差异。设计人员对产品的品质、安全性与性能采取较严谨的要求标准；采购人员则采取最低可以接受的要求标准。1）设计人员选用理想的材料；采购人员想使用适当材料。2）设计人员对成本的关心有限；采购员寻求最低的总成本。3）设计员对材料是否需要时可以随时取得这回事关心有限；采购员最关心材料是否需要时可以取得。4）设计员对参数、规格、外观与公差采取近乎完美的看法；采购员则采取较实际与经济性的看法。5）设计员严格选择高性能材料；采购员对材料成本斤斤计较。基于以上的不同观点与角度，我们要从整体考虑，结合实际情况来降低成本。 由于设计人员过于注重安全性、可靠性等因素，容易造成材料浪费。如图2个零件优化后可节约3kg的材料，按5元/公斤，每月用1000套计算，可以节省15000元/月。减少使用的材料并不一定就是偷工减料，满足使用要求达到应有性能的情况下减少材料是合理省料。 2、驱动由产品设计改善来降低加工的成本。 产品的设计多考虑加工的难易程度，在满足功能要求的情况下，减少加工工序、面积等来降低加工成本。如图锲角位加工时最损刀尖，在毛坯的时候铸出避空位，有利于提高加工速度，非接触面直接铸出，减少加工成本。能不加工的表面，尽量直接铸造出来，减少材料与加工成本。 3、选择最低加工成本的方法。 下图零件可采用车制、激光、冲压的方法制作，但应该据使用次数（一次性使用或长期使用）、需用数量等依据来确定。如批量大、长期使用就采用冲压。 4、选择前瞻性的材料。 转速低、没有大冲击力传动丝杆的丝杆套采用锌基合金材料制作。既减少了材料成本又降低了机加工成本，没有影响设备的使用性能。如现在市面上的（日立）货梯电梯主机里面的蜗轮就是用锌合金铸造的。有些常规用的同步轮等可以考虑用铝合金挤压成型制造。 5、类似的零件发给同一、二家供应商，培养供应商的专业性。 人的技能提升角度来讲，凡做什么事情都有一个熟悉过程。重复的做类似的事情会变得越来越快越来越熟越来越好，这也叫学习曲线原理。从设备附件投入成本考虑，便于使用专机来提高加工质量和效率，不必过多投入使用率不高的闲置设备。在管理角度上也许多方便，滞料呆料再用，采买方便，备料方便等。从而降低供应商的附加成本来降低我们的采购成本。镀铬棒加工可发一个厂家，聚氨酯加工可发一个厂家等等。但也同时防止供应商的垄断。 6、设计上尽量使用市场现成的材料、产品作为零部件的毛坯。 如图纸上有用到50*16*555的板料，这样的毛坯恐怕只能用火焰割、水割或等离子切割了，这么厚的板切割出来的面是比较差的，还要进行机械加工。如果改用50*15的冷拉就很省事了，总体上降低了成本。如50×40的201不锈钢方管市场上是很少的，有也价格比较高，如果用40×40或60×40那就能降低很多中间环节的成本。