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新狮子岩V级围岩开支护衬砌
技 术 交 底 记 录 编号:XSY—J—022 工程名称 新狮子岩隧道进口工区 接受交底单位 出口工区开挖、支护
测量班、试验室、二衬 交底项目 隧道DK175+568~+618
V级加强段开挖支护 交底日期 2011年1月7日 内容:
一、岩性描述:
地层岩性为钙质千枚岩夹泥质千枚岩。
二、施工措施
1、开挖采用人工开挖上中下台阶开挖方式进行,严格按照本交底开挖参数进行施工。
2、支护参数:DK175+568~+618段,采用V级加强复合式衬砌、碎石道床、有仰拱。初期支护措施如下:预留沉降量调整为10cm,全环采用I16工字钢架支护,纵向间距为0.8m。洞身段50m拱部120°范围设Φ60大管棚,环向间距40cm,外插角不大于12°,Φ60管棚之间设置Φ42超前小导管,注浆加固地层,小导管长L 3.5m,外插角10°~20°,并注水泥—水玻璃双液浆加固地层。Φ22纵向连接筋,环向间距1.0m,连接筋搭接长度必须大于22cm。系统锚杆(拱部采用Φ25中空注浆锚杆、边墙采用Φ22砂浆锚杆)长度均为3.0m,纵、环向间距为0.8m*1.2m,呈梅花型布置,锚杆外露端头用锚垫板与工字钢架焊接牢固。钢架工序顺接处设Φ22砂浆锚杆作锁脚锚杆,长4.0m,每处2根,拱墙满铺φ8×φ8钢筋网片,网格尺寸为20cm*20cm。喷射混凝土厚度C25厘米。
3、严格按三台阶七步开挖法施工。上台3~4m,中台4~5m,下台4~6m。
4、仰拱及二衬必须紧跟掌子面(仰拱与上导掌子面距离不超过35米;衬砌与上导掌子面距离不超过70米)。
5、加强隧道内渗水的防排工作,防止积水浸泡软化岩体。
三、技术要求
1、工字钢架架立时,应由测量班进行放线,测量班给出拱顶标高、格栅底角标高、中线以及断面两侧标准立架里程,支护班根据所测量数据进行立架。在立架时拱架的垂直度应在±2°以内,相邻拱架纵向间距误差在±10cm以内,拱架净空误差控制再0~5cm以内。
2、锚杆数量必须按 附图 进行布设,锚杆孔距偏差为±150mm,锚杆孔深允许偏差为±50mm,锚杆入岩必须大于设计锚杆长度的95%,锚杆所用钢筋平直无损伤,表面无裂纹、颗粒或片状老锈,锚杆长度要符合设计要求 即系统锚杆长度为3.0m,锁脚锚杆长度为4.0m ,长度误差≤±5cm,锚杆布置呈梅花形分布,锚固剂要塞满。④锚杆抗拨力≥50KN。
3、钢筋网所用钢筋必须调直后方可使用,网格尺寸误差在±10mm以内,网片必须采用焊接,钢筋网搭接长度为25cm,其允许偏差为±50mm,钢筋网安装时应随着受喷面起伏铺设,与围岩间距≤3cm,钢筋砼保护厚度≥2cm。
4、在喷射砼时,超挖部分必须采用同级砼回填,严禁回填片石或背后有空洞现象。
5、试验: 接受人: 复核人: 交底人:
技 术 交 底 记 录 编号:XSY—J—022
工程名称 新狮子岩隧道进口工区 接受交底单位 出口工区开挖、支护
测量班、试验室、二衬 交底项目 隧道DK175+568~+618
V级加强段开挖支护 交底日期 2011年1月7日 内容:
⑴试验人员应及时给出砼配合比,并根据实际情况做出适当调整(当水泥型号、砂、料有变化时);
⑵试验人员应对支护所使用的水泥、砂、石、水定期抽检,对每进一批水泥、速凝剂、钢筋都应该重新进行检验,严禁不合格产品使用到工程上。
⑶每次喷砼均应对喷射砼取样检验。
⑷锚杆安装后应作抗拉拨实验,每300根至少选择3根作为一组;围岩条件或原材料变更时另作一组。同组锚杆28d抗拨力平均值应满足设计要求,每根锚杆抗拨力最低值不得小于设计的90%。
6、测量:
⑴测量人员必须严格按照要图纸,施工规范和技术交底进行测量放样,做到每循环放样一次,并画出开挖轮廓线。
⑵每回测量放样时,复测一次上一循环的支护后的标高,中线以及净空尺寸。
⑶每十天要求测量班对使用的标准点进行校核一次,每个月对洞内桩点复合一次,每季将洞外桩点与洞内导线网进行联合控测,以减少测量误差。
四、施工工艺
一 、边墙砂浆锚杆施工工艺
锚杆钻孔采T28风动凿岩机,钻头直径37mm,在钻孔过程中采用湿钻。在钻孔前,由测量班对钻孔位置用红油漆标出。经项目部质检工程师检查对孔数量、位置验收合格后方可进行钻孔作业,在第一次钻孔先用采2.0m钻杆,当深度达到2.0m后,换用3.0m、4.0m钻杆,直至钻到设计深度 系统锚杆设计深度为3.0m,锁脚锚杆设计深度4.0m 。锚杆孔钻好后,应用高压风进行吹孔,吹净孔中残留杂物和水。在装锚杆前,应先用锚杆试装一下锚杆孔深度,当锚杆孔深度达到设计要求 既系统锚杆设计深度为3.0m,锁脚锚杆深度4.0m 深度且无塌孔现象时,方可进行下道工序作业,如孔深不满足设计深度 既系统锚杆设计深度为3.0m,锁脚锚杆深度4.0m 时,风
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