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影响气化的因素

影响气化的因素 了解影响氧化铁皮生成逮度和生成I的规律性对减少氧化铁皮生成呈是很有必要的,下面是一些主要形响因素: l 温度的影响钢在PI/,℃以前长化是作常缓慢的,在200^-50090时仅仅在钢表面上生成一层很薄的长化层,当温度升到600-700℃时,开始比较显著的氧化,并生成氧化铁皮,从900-100090,敏化速 度剧烈增长,当温度畜干13000时.妞化铁皮熔化。级化进行得9JhIN烈。 从暇化铁皮生成的机理来说,沮度升高后使铁和级扩做速度增大了,级化速度也就加大。如果在900℃时权化速度为1,N明10000时为2, 1100℃a时为3.5.至13000时达到?。 必须住意,卜面指的温度是钢表面的温度,而对电阻炉来说,盈度愈高钢愈容易达到指定曲细热盆度,例如实行快速加热,钻果氧化铁皮生成呈反而减少了,因此还需要同时考建时闯的形晌。 2 加热时间的影响姻加热时间愈长生成教化铁皮脸愈多,尤其在高盈下.长时问停留气化铁皮生成t更乡,在生产实际中这往往是烧报大的一个士要原因。 是炯在空气中氧化铁皮生成公的曲线,它们接近于抛物线。在同一谧度下阴着时旧的增长,氧化速度逐渐减慢,当然总软化铁皮生成kt愈来愈多。 3 护气成份的影响护气成份一般包括CO,. CO, H:O, N , O , HC. CH.等等,有的甚至含少最的50.和H,S。在这些成分中问CO H,O, O,属于牡化性的气体,而CO. H:. CH.属于还琢性气体,N:在加 热时一般不和润表面起作用属于中性气体,而SO,属于气化性气体,H,S属子还原性气体。 谈的城化或试化铁的还原在平翔状去下反应物和生成物部有它们相对应的浓皮.对CO., H:O R1Fe作用的平衡系统图见图6-9和6-10. 从上用可以肴出,要保持铁不氧化必须使COIAH:的浓度和温度对应点落在区城I中,这是铁的称定1天,对于连续护加热段或均热段中金属表面盈度来说,要保证金属不被饭化,CO应使龙长~洲16,碧矢 X1.23.对于预热段来说.如金孩袭面益度大于95090,11且,J成上述比例应达到2.38句1.6。从这些效据看,对于一般操作情况下的护气成份来说,护气都是认化性的,只有果取很小的空气消泛系鱼,的情 况下才可能达树上面的比值,才能保证金属表面不被氧化。对于天然气, n 0.56;焦炉W. n 0.51,发热且为12560kJ/ln 3000kca1/m 的混合煤气,n 0.46,空气消耗系教n 1.2时,。继续姗大对软化铁皮的生成最影响不大。因为这时起决定性作用的不是权化性气体分子向因体表ill扩敬,而是氧经氧化铁皮表层向钢 的扩傲,而这时氧化铁皮中叙含最已接近饱和状态。 1虽然可以适当减少气化.但,不降至一定的数值氧化铁皮生成里减少得不多,相反,这样做反而会降低护没,延长加热时间,甚至还分使烧损增加 ,也料消耗最也必然增加 基于大公不完全燃烧原理进行的无氧化加热则属子另外一种情况 。 在护气成分中氧化性较大的成分为H,O和0 CO,的氧化能力较差,H,O和0:对祠的权化能力比CO:约大一倍。 SO:在护气中即使只含0.1X也能大*提高饭化速度,因为它会使氧化铁皮中含S书加,并与饭化铁生成硫化铁降低级化铁皮的熔点 FeO和FeS共晶点只有920V ,加剧它的熔化,使级化深人进行,而尤其 对含Ni的侧种危害更大,因为硫与该形成低熔点的化合物N巧,熔点约为90090. 4 钢的化学成分铆中含有Cr. Ni, Si. Mn, Al等元素时,由于这些元素氧化后能生成很致密的氧化琪.这样就阻碍了金属原子或离子向外扩徽,结果使级化速度大为降低。不锈钢,耐热钢在高温下 有一定的杭暇化的传力就是因为生成了一层致密而且不昌脱落的氧化层,防止缝续氧化的结果。减少侧氧化的措施由上可知,在一般生产条件下,钢的级化是不可进免的,但是我们可以将它的生成It降至最低限度,在特殊的情况下可降至更低甚至不氧化 即所谓无氧化加热 ,关艘在于 我们如何控创形响叙化的一些因素. 1 要掌握好加热沮度和时问这两个重要影响因素,一般护温不宜过高,待轧时视情况要采取适当的降沮括施,这些都耍求有合理的加热制度,及时佣节姗烧4娜. 2 减少冷空气吸入,特别是减少护子商溉区吸入冷空气,为此要很好地控制护魄的压力,保持护体的严密性等。 3 采取待殊描施,对减少权化收效较大。但往往是设备复杂,热效率低,成本高,只有在特殊需要的价况下,方可采用。如: a果用问按加热,如马弗策、辐射臀.或哭取电加热,在被加热u属周围通保护气休,如N,, CH,. H,, CO等成份这主要在热处理护上采用。 b少或无软化直接加热,在连续拍及室状护上均有采fit. a木原理是高温段采取很小的空气消耗系数。枯高温x热助卷 qj的空气T保证必要的燃烧温度,对于没有邀

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