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细长轴类加工
1. 细长轴加工 A、工件刚性差,易弯曲,振动 图4-10:细长轴的装夹 增大车刀主偏角,减少径向切削力, 改变切削方向――反向大进给。图4-11:反向进给车削法 充分冷却,弹性后顶尖, C、切削行程大: 措施:耐磨材料刀具; 合理几何角度车刀, 减少切削用量。 2.丝杠加工 1)丝杠结构的工艺特点及要求 2)丝杠材料 3)丝杠加工工艺分析
图4-15:车削梯形螺纹的切削图形 淬硬丝杠:“先车后磨”或“全磨”。(螺纹磨床)A )前支承轴颈安装在中心架上,后端支在磨床床头卡盘内。 B)前后支承轴颈分别装在中心架上。 校正:用千分表校正中心架位置,调整费时,质量不稳定,小规模生产。 C)前后支承放在专用夹具的V型块上,用浮动卡头联结。
(1)中心孔加工 多次修磨,提高精度。 加工质量: 深度--轴向尺寸, 位置--同轴度 (2)外圆加工 图4-4:组合磨削(图错须更换) 4-16:多刀切削 图4-17:仿形加工 图4-18:砂带磨外圆表面 磨削:精加工(组合磨削,成形砂轮磨削,无心磨削,宽砂轮磨削,多片砂轮磨削,砂带磨削。 精密加工、超精加工:研磨,滚压,抛光,高光洁度磨削。 (3)精磨锥孔
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