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S136 抗腐镜面塑胶模具钢
S136
牌号对照:
JIS 日本 日 立 大 同 ASSAB 瑞典 AISI 美国 DIN 德国 BOHLER 奥地利 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310 化学成分
元素 C Si Mn Cr P S 含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 0.03 0.03 出厂硬度软性退火至HB 250最高 特征 经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。 用途
高抛光度及高要求的内模件,高耐蚀的塑料模具,生产、医疗、食品工业等产品。S136优点
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点: 较低的维护费用: 模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。 较低的生产成本: 模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。
用途 S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、耐应变: 对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。 耐磨性: 使用磨擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 高光洁度的表面: 生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。物理性质
材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。
温度℃ 20 200 400 密度Kf/msup3; 7850 7800 7700 弹性系数N/mmsup2; 216*10sup3; 211*10sup3; 191*10sup3; 热膨胀系数自20℃起 — 11*10shy;shy;_6 11.4*10_6 热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比热J/Kg℃ 461 — - 抗拉强度
试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示:
硬度HRC 55 50 45 抗拉强度N/mmsup2; 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mmsup2; 1610 1460 1280 断面收缩率(%) 26 29 40 伸长率(%) 8 10 12 焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取下列步骤: 1, 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时,必须做应力消除。 2, 回火—材料在淬—回火状态下焊接时,必须做回火处理。
热处理
退火 在保护状态下,加热至780然后在炉中以每小时10的速度,冷却至650,然后再于空气中冷却。 应力消除 经过粗加工后,必须加热至650,均热2小时,缓慢冷却至500,然后于空气中冷却。
淬硬
预热温度:600—850 淬火温度:980—1050
温度(℃) 保持时间(min) 回火前硬度(HRC) 980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 均热时间,以钢材中心达到淬硬温度开始计算,淬硬时必须保护,以避免脱碳及氧化 淬火介质
油 在200—550的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。 压缩空气 循环空气或大气
研磨
正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
抛光
S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性 1, 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。 2, 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。 3, 使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。
光蚀刻花
S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花。特点
1、最佳之抛光性。 2、渗透性良好。 3、良好之抗腐蚀性。 4、此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。焊丝
硬度 HRC50-54 台湾产焊丝规格:0.6,0.9 ,1.0, 1.2 ,
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