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电梯检验常见缺陷辨识方面的记录 1、电梯定期检验通用缺陷辨识 1．1、检验条件确认 □供电电压不稳定； □供电电压不符合要求； □气温、湿度超出规定范围； □ 1．2、使用资料审查 □登记信息错误； □档案管理不规范； □制度不健全； □未签署合同，或提供无效合同； □没有有效的特种设备作业人员证； □ 2、曳引驱动电梯定期检验 2机房 机器设备间 及相关设备 □机房通道门未设置门锁； □机房通道门未张贴警告提示； □机房通道门破损； □机房照明照度不够； □断错相保护器破损； □主开关切断照明、报警电路； □曳引轮轮槽磨损； □蜗轮蜗杆断齿； □联接轴断裂； □驱动主机固定失效（缺螺栓、螺栓断裂）； □制动器闸瓦磨损； □制动器抱闸运行； □应急救援程序未张贴，或内容与现场不符； □盘车轮为辐条型式； □方向标示不清； □应急电源失效； □限速器选型错误； □没有有效的限速器型式报告； □没有按照规定定期校验限速器； □限速器校验报告内容存在错误； □接地连接的跨接线断开； □接地失效或接地电阻偏大； □电气绝缘皮破损； □电气绝缘失效或偏低； □ 3 井道及相关设备 □应该设置安全门而未设置； □井道安全门开启方向不符合要求； □井道安全门门锁不符合要求； □应该设置检修门而未设置； □井道检修门开启方向不符合要求； □井道检修门门锁不符合要求； □极限开关安装偏离有效位置； □随行电缆破损； □井道照明照度不足； □底坑积水； □底坑停止装置安装位置不合格； □限速绳断裂或过分伸长后，张紧装置触发不到电气安全装置； □缓冲器选型错误； □没有有效的缓冲器型式报告； □液压缓冲器缺油； □聚氨脂缓冲器老化、破碎； □ 4 轿厢与对重 □轿顶电气装置按钮老化、破损； □轿顶停止装置未装设，或安装位置不易于接触； □安全窗 门 的电气安全装置不可靠； □对重块固定不牢； □货梯装卸区未清晰标明额定载重量； □货梯专用标识不清晰； □紧急照明和报警装置的应急电源系统失效； □地坎护脚板锈蚀破损； □轿厢超载保护装置失效； □轿厢超载保护装置告警阈值设置偏高或偏低； □ 5悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护 □钢丝绳笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折； □钢丝绳磨损造成的钢丝绳直径变小； □钢丝绳断丝、断股； □端部固定的开口销缺失； □补偿链（缆）的端部固定不牢； □机房曳引轮未装设旋转部件的防护装置； □轿顶反绳轮未装设旋转部件的防护装置； □ 6轿门与层门 □各种间隙不符合要求； □在层门最不利点施力时，门间隙不符合要求； □玻璃门上没有必须的标记； □防止门夹人保护装置不灵敏或失效； □层门导向装置缺失； □门导轨破损； □层门扇连接钢丝绳失效； □重锤卡阻、弹簧失效等导致层门自闭力不足； □紧急开锁装置卡阻或失效； □门锁没有有效的型式试验报告； □门锁啮合长度不足； □门锁紧的电气安全装置被短接； □门闭合的电气安全装置被短接； □门刀、门锁滚轮受损或不完整； □门刀、门锁滚轮与地坎间隙不符合要求； □ 7无机房电梯附加项目 □作业场地未设置机械锁定装置或机械锁定装置无效； □机械锁定装置的电气安全装置起不到作用； □操作屏上没有应急救援程序或应急救援程序不能被操作人员理解； □附加检修装置与轿顶检修的互锁功能不符合要求； □ 8 试验 □夹绳器失效； □没有有效的轿厢上行超速保护装置型式试验报告； □缓冲器动作后，电气安全装置不起作用； □缓冲器完全复位的时间过长； □限速器提拉力不足； □限速器机械损坏； □限速器动作速度不符合要求； □安全钳零部件锈死、动作不灵活； □安全钳选型错误； □没有有效的安全钳型式试验报告； □轿厢限速器-安全钳联动试验失败； □曳引力过大； □平衡系数不符合要求； □楼层显示装置损坏； □外呼梯器损坏； □内选层器损坏； □运行方向显示错误； □防护玻璃破损； □消防功能不符合要求； □制动力不足（制动弹簧调整不当、制动器有油污、动作卡阻）； □上行制动试验时的加速度过大或过小； □ 3、自动扶梯和自动人行道定期检验 2驱动与转向站的检验 □站内未设置有效的防护装置； □站内照度不足； □主开关切断了插座或照明电路电源； □辅助设备没有单独供电； □停止开关的设置、型式或标志不符合要求； □电气绝缘不符合要求； □电气接地不符合要求； □可拆卸盘车手轮缺失； □ 3相邻区域 □周边照明照度不足； □没有设置符合要求的防护挡板； □扶手带外缘距离不足； □ 4扶手装置和围裙板 □扶手带破损； □未设置符合要求的扶手防攀爬装置； □扶手装置破损，存在钩挂伤害的可能； □护壁板之间的空隙过大； □围裙板接缝不平滑； □梯级、踏板或胶带与围裙板间隙过大； □未装设防夹装置；