瓦斯综合治理技术在家地矿的实践-刘昌平.docVIP

瓦斯综合治理技术在魏家地矿综放工作面的实践 刘昌平 （靖远煤业工程勘察设计有限责任公司 730913） 摘　要:针对魏家地煤矿煤层透气性差，采前预抽效果不佳的特点,工作面在生产过程中通过采取分源抽放、高位钻孔抽放、上隅角封堵抽放等综合抽放措施，保证了工作面的安全生产,对相似条件下采煤工作面的瓦斯治理提供了一定借鉴作用。 关键词:高瓦斯;采煤工作面;瓦斯综合治理;安全生产 中图分类号: TD713　　文献标识码: B　　文章编号: 　魏家地煤矿是靖远煤业集团有限责任公司的骨干生产矿井，1991年原中国统配煤矿总公司确定为重点瓦斯灾害煤矿之一。矿区位于甘肃省白银市平川区境内，始建于1971年，1989年12月建成投产。经过多年的技术改造，目前矿井已具备年产240万吨的能力，2010年矿井实现“一井两面”的生产格局，采煤方法为走向长壁机械化放顶煤开采，实际生产原煤220万t/a。 魏家地煤矿生产的一层煤、三层煤为煤与瓦斯突出煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯抽放性为较难抽放。自建井以来，1977年8月9日至1992年9月8日的15年间，矿井共发生14次煤与瓦斯突出动力现象，其中建井期间9次，投产以后5次；一层煤发生8次，三层煤发生6次，最大一次突出煤量690t，突出瓦斯量约2万m3。1992年5月8日至2006年10月31日，共发生6次瓦斯燃烧、爆炸、窒息等事故，死亡37人。矿井瓦斯灾害，是影响矿井安全生产的最大因素。魏家地煤矿原来常用的瓦斯治理技术主要包括两个方面，一是依靠通风方法稀释瓦斯，二是采用煤层顺层孔预先抽放，然后再利用通风进行稀释, 以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求, 当回采工作面瓦斯涌出量大, 通过上述两种方式还不能满足安全生产需要时, 则必须采用各种方法相结合的综合措施进行有效治理。 1　工作面瓦斯来源分析 采煤工作面瓦斯涌出包括落煤瓦斯涌出、煤壁瓦斯涌出和采空区瓦斯涌出三部分。魏家地矿生产实践表明,对于放顶煤工作面来讲，采空区瓦斯涌出占整个工作面瓦斯涌出量的60%以上。因此,采空区瓦斯治理效果的好坏，直接影响工作面安全生产。研究表明，对于采用“U”型通风方式的工作面，工作面瓦斯浓度从进风侧至回风侧逐渐增大，进风侧到工作面中部范围内瓦斯浓度变化不大，工作面中部到回风侧瓦斯浓度增加较快，工作面上隅角瓦斯浓度最高。造成这种分布规律的原因是风流从进风侧经过采场时,有一部分风流从工作面中下段逐渐漏入采空区。漏入采空区的风流从工作面的中上段又逐渐返回到工作面,同时将采空区内较高浓度瓦斯带进工作面，使工作面瓦斯浓度逐渐增高。理论和实践表明，靠近回风上隅角从采空区返回的风量最大，带出的瓦斯量也最大，致使上隅角附近瓦斯浓度增高。另外风流在上隅角90度转弯，造成风流在上隅角处形成涡流，不能及时有效带走上隅角的瓦斯，使上隅角瓦斯越聚越多，这就是上隅角容易聚积瓦斯的原因。 2　瓦斯综合治理措施 2. 1　分源抽采技术 魏家地矿井原来只建有地面瓦斯抽放系统，用来抽放原始煤层的瓦斯，但随着工作面瓦斯治理的需要，逐步将采空区瓦斯抽放管路也接入到地面瓦斯抽放系统，这样抽放的结果是将工作面采空区瓦斯得到了及时抽放，确保了工作面生产安全，但从整个矿井来看不但抽放量没有增加，反而抽放总量有所下降，矿井瓦斯抽放率不到45%。分析其原因，是因为魏家地煤矿魏低透气性煤层，原始煤层瓦斯抽放需要高负压，采空区抽放属开放性抽放，负压不会太高，将采空区抽放管路接入矿井地面抽放系统，将大幅降低了整个抽放系统的负压，影响原始煤层瓦斯抽放。 分析清原因之后，魏家地煤矿2008年又建立了井下移动泵抽放系统，依据两套系统特点，将两套抽放系统进行分布置，地面泵主要抽采原始煤层中顺层钻孔瓦斯，井下移动泵主要抽采工作面采空区及高顶裂隙带瓦斯，构成工作面分源抽采系统。附图如下： 工作面未实施分源抽采系统时，瓦斯抽采率低于45%，实施分源抽采系统后，抽采率达到60～80%，工作面回风巷瓦斯浓度稳定在0.4%以下。分源抽采技术的应用，很好地解决了上隅角和回风流瓦斯超限问题，为工作面安全高效生产提供了可靠保障。 2.2顶板岩石走向大直径高位钻孔抽采技术 魏家地煤矿煤层透气性差，在工作面回采前，通过顺层钻孔抽放，仅仅能使煤层瓦斯含量降至6m3/t以下，勉强满足回采的基本要求，但受采空区周期来压及邻近区域的影响，工作面上隅角时有瓦斯超限现象。魏家地矿经过1308、1112、2102和2301工作面回采时的摸索、试验、研究，充分利用高浓度瓦斯在采空区高顶聚积的特点，以工作面回采形成的顶板裂隙为通道，抽放采空区高顶及裂隙带瓦斯，降低采空区瓦斯聚积量，完善了顶板岩石走向大直径高位钻孔抽采技术，从而提高了瓦斯抽放效率，有效防止了上隅角瓦斯超限。以2301工作面顶