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6.1项目任务书 项目描述: 认识数控铣床 学习目标: 1.能够描述数控铣床的特点与分类 2.能够说明数控铣床的结构特征与加工对象 3.能够分析数控铣床的结构组成、布局形式 4.能够解释数控铣床机械结构的主要特点 5.认识XK714B立式数控铣床 6.初步了解数控铣床的操作 项目任务报告: 1.列举数控铣床的特点与分类 2.描述数控铣床的结构特征与加工对象 3.分析一种数控铣床的结构组成与布局形式 4.介绍XK714B立式数控铣床的传动系统与主要结构 数控铣床 6.2.2数控铣床的结构特征及加工对象 主传动系统 19/36 主运动:主轴电动机 —— 同步齿形带轮 140/285 —Ⅰ— 22/33 —Ⅱ 16/39 28/37 — 18/47 —Ⅲ— —Ⅳ — 29/29—Ⅴ—67/67—Ⅵ主轴旋转。 39/26 主电动机:7.5kW、1450r/min 最高转速=1450×140/285×22/33×39/26 ×82/38×29/29×67/67 =1537 r/min 最低转速=1450×140/285×16/39×18/47×19/71×29/29×67/67 =29。95 r/min 使主轴获得18级转速,转速范围为30~1500r/min。 6.4.3 XK714B立式数控铣床的主要结构 1.床身 床身是整台机床的基础。在机床下面设有八个机床安装调节孔,便于整台机床的安装和水平调整。 2.工作台 工作台在滑鞍上的导轨上作纵向运动,完成“X”轴的进给运动。 数控机床 项目6 数控铣床 6.4.3 XK714B立式数控铣床的主要结构 3.滑鞍 滑鞍在床身前上方的导轨上作横向运动,构成“Y”轴。 数控机床 项目6 数控铣床 X、Y向传动机构 6.4.3 XK714B立式数控铣床的主要结构 4.立柱 立柱通过螺钉安装在床身的后上方,主轴箱在立柱前面的滑动导轨上作垂直运动,完成“Z”轴进给。 机床的润滑装置安放在立柱侧面,立柱背部是机床的电气柜。 数控机床 项目6 数控铣床 Z向传动机构 6.4.3 XK714B立式数控铣床的主要结构 5.主轴 (1)主轴松刀机构 主轴松刀机构的动力来自专用气液增压缸,增压缸能将来自气源的低压力增大,使之推动主轴拉杆实现松刀。 (2)主轴传动机构 AC 交流伺服电机经过同步带轮直接传动主轴。控制了主轴系统的噪声,有利于提高主轴的输出转速,从而提高了生产率。 数控机床 项目6 数控铣床 6.5拓展知识——数控铣床的操作 以XK714B立式数控铣床为例说明数控铣床的基本操作。 1.基本操作说明 (1)机床操作面板和键盘 机床操作面板分二部分:一部分为标准定义键,另一部分为自定义键。标准定义键和键盘的定义见 SIEMENS 802DSL 手册。 (2)自定义键 以下为自定义键。 数控机床 项目6 数控铣床 6.5拓展知识——数控铣床的操作 (3)机床的开电、关电 在接通、或断开机床总电源开关之前,必须按下急停按钮。 1)机床开电 在确认急停按钮已经按下后,打开机床总电源开关。此时数控系统和驱动系统均加电,同时进入系统引导。在机床控制面板上的“伺服禁止”按钮上的指示灯亮时,表示系统引导完成,可以进行操作。 2)机床关电 在确认急停按钮已经按下后,便可以关断机床的总电源。 数控机床 项目6 数控铣床 6.5拓展知识——数控铣床的操作 (4)急停及急停退出 在遇到紧急情况时,可迅速按下急停按钮使机床进入急停状态。系统在进入急停状态后,主轴和各进给轴立即进入制动并停止,Z轴抱闸生效,位置调节停止。 在打开机床总电源后、或在紧急情况下启动了急停、或驱动器出现故障、或硬限位开关生效均可使系统处于急停状态。要根据急停生成条件确定如何退出急停。 1)在打开机床总电源(或在出现紧急情况按下急停按钮,并排除了紧急情况)后,按急停按钮上标出的方向旋出急停按钮,然后按“复位”键即可退出急停状态。 2)对于由于驱动器出现故障生成的急停,用上述方法不能清除急停,这时需与机床制造厂联系。 数控机床
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