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008钢筋直罗纹连接交底内容
一、工程概况:本工程钢筋直径≥φ16mm采用剥肋滚压直螺纹连接施工。
二、施工准备: 1、钢筋必须有出厂合格证及复试报告单,经验收合格方可使用。 2、连接套应符合以下要求:
有明显的规格标记;锥孔用塑料密封盖封住;有产品合格证,
3、有产品合格证,所连接钢筋直径之差不超过9mm。 3、连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
三、主要机具: 1、钢筋套丝机;
2、量规:量规包括牙形规、卡规和直形螺纹塞规;
牙形规是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的直螺纹小端直径的量规。
直螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 3、力矩板手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。。
四、作业条件: 1、操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后持证上岗。
2、钢筋及套筒经复试及验收合格。
五、施工工艺 1、工艺流程: 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 2、施工工艺: 1)、钢筋下料可用钢筋砂轮锯,不得用气割、钢筋切断机下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 2)、钢筋套丝: 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝;钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。 工作过程: 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力复位停机,螺纹即加工完成。 检查合格的钢筋螺纹接头,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端用扭力扳手拧紧连接套。
3 接头单体试件试验: 1) 试件数量:每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件。 2) 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直螺纹,用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量(图4-37)。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定直螺纹丝头为合格品,然后再用直螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥直螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。 3) 接头的拧紧力矩值应符合下列规定值。 接头的拧紧力矩值 钢筋直径 mm 16 18 20 22 25~28 32 36~40 拧紧力矩 N·m 118 145 177 216 275 314 343 4、钢筋连接: 1)钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
2)被连接的两钢筋端面应处于连接套在中间部位,偏差不大于1个螺距。
3)连接时先用工作板手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与拧到位的套筒进行连接。
4)两端钢筋连接完毕后,然后旋转连接套,并到位拧紧。
五、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
六、质量标准:
加工尺寸
直螺纹丝扣完整牙数 钢筋直径 mm 完整牙数不小于 个 16~18 5 20~22 7 25~28 8 32 10 36 11 40 12 2、钢筋原材必须顺直,不得有弯曲现象。
3、接头加工完毕后,及时拧好保护帽。
4、接头的加工尺寸必须附合上表的要求。
七、 质量记录
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验报告。
?技?术?交?底?记?录
表C2-1 编??号 01—C2—008 工 程 名 称 中科院国际科技交流与研发大楼 交底日期 2007-3-12 施工单位 华北建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 直螺纹钢筋连接
交底内容: 审核人 交底人 ? 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
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