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009长岭岗1隧道横洞工程衬砌钢筋技术交底
1.工程概况
长岭岗1号隧道横洞工区负责施工的正洞里程为:D3K31+535~D2K33+380,共1845米,其中III级围岩370米,IV级围岩820米,V级围岩655米;正洞沿线路前进方向(小里程至大里程)设10.8‰的下坡。
1.1适用范围
本交底适用于长岭岗1号隧道横洞工区正洞D2K32+670~D2K32+630段(共40米)V级复合衬砌衬砌钢筋施工。
2.设计参数
长岭岗1号隧道横洞D2K32+670~D2K32+630段为V级复合式衬砌,衬砌钢筋环向钢筋采用HRB335螺纹钢,钢筋直径Ф20mm;纵向钢筋采用HPB235光圆钢筋,钢筋直径Ф12mm;架立筋采用HPB235光圆钢筋,钢筋直径Ф8mm;全环设置。衬砌钢筋布置图及钢筋大样图见下图1。
3、衬砌钢筋加工
在钢筋加工场内集中加工,严禁在洞内焊接钢筋,钢筋加工必须按照所放大样及下料图加工,加工前先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,拱墙钢筋应采用绑扎或套筒连接,Ф20钢筋采用绑扎时,钢筋搭接长度不能小于35倍钢筋直径(70cm);钢筋焊接采用单面焊时焊缝长度不能小于10倍钢筋直径(20cm);采用双面焊时,焊接长度不能小于5倍钢筋直径 10cm 。加工完毕后的衬砌钢筋应顺直,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
图1 V级复合衬砌钢筋布置图
4.仰拱钢筋施工工序
4.1钢筋放样:根据设计图纸对仰拱钢筋安装位置进行放样,放样示意图如下:
4.2钢筋定位:根据放样结果安装钢筋定位骨架筋,采用Ф22钢筋,定位钢筋要求位置准确无误,焊接牢固可靠。
4.3钢筋安装:
4.3.1 钢筋安装前,先以3米/根的间距在仰拱填充面位置,在初支上固定¢22支撑筋,见下图。支撑钢筋安装好后,根据放样点安设1号卡具,卡具与支撑筋绑扎牢固。
在仰拱拱墙两侧固定两排卡具,以保证钢筋的间距及线型;固定钢筋卡采用Ф42的钢管以及Ф8钢筋进行加工制作,纵向长度10m(或者与仰拱浇筑长度一致),共加工4道,具体加工尺寸如下图。
4.3.2 1号钢筋卡固定后,进行底层环向主筋的安装,主筋与架立筋之间采用绑扎。
4.3.3 安装底层的纵向分布筋,施工过程中,严格控制分布筋间距,同时将上层分布筋放置于底层钢筋上。
4.3.4 安装2号卡具后,安装上层环向主筋及分布筋,绑扎箍筋。
钢筋安装质量要求
序号
名 称
允许偏差(mm)
1
双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋
±5
2
同一排中受力钢筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
+10,-5
5、安装施工
施工顺序: 把加工好的钢筋运至洞内 ; 作业台架到位; 安装外侧主筋 安装外侧纵向连接钢筋(调整主筋间距); 安装内侧主筋; 安装内侧纵向连接钢筋(调整主筋间距); 安装箍筋 ; 检查质量。
6、质量控制要求及标准
①衬砌钢筋在二衬防水板施作两个循环后施作。
②钢筋安装过程中,技术人员现场指导,对安装间距不均的立即重新调整,确保钢筋间距均匀。
③钢筋安装过程中,按钢筋大样裁料,洞内采用绑扎,采用绑扎时,搭接宽度不能小于35倍钢筋直径(不小于70cm),钢筋安装要保证最外缘钢筋的净保护层厚度55mm。
④钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面积的百分率应符合设计要求。当设计无要求时应符合下列规定:(1)焊(连)接接头在受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;25%,在受压区不得大于50%;10倍;(4)在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
钢筋加工允许偏差(mm)
序 号
名 称
允许偏差 (mm)
L≤5 000
L>5 000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
±20
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)
序 号
名 称
允许偏差
1
双排钢筋,上排钢筋与下排钢筋间距
±15
2
同一排中受力钢
水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
7、安全技术措施
1 钢筋冷拉时,冷拉线俩端必须装置防护措施。冷拉时严禁在冷拉俩端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2 钢筋焊接焊机必须接地,以保证操作人员安全上对于焊接导线及焊钳导线处都应可靠的绝缘。
3 室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以防多余弧光刺伤眼睛。
4 大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过600摄氏度,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
5 焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工
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