01-C2-016地下顶板梁模板支设.docVIP

一、施工准备 1．1材料准备： 1.1.1顶板模面板采用12mm厚竹胶合板。使用50×100㎜红松木方做次龙骨，Φ48钢管做主龙骨，碗扣式钢管脚手架支撑；后浇带均采用快易收口网留置，并采取独立支撑体系；局部小模板配合使用12mm厚双面镀膜复合木胶板。支模采用碗扣式钢管。顶部采用U托。墙体斜撑采用Ф48×3.5的钢管。梁模板：支撑体系为碗口架支撑体系；立杆纵向间距1200mm，立杆横向间距1200mm，立杆步距1800mm，离地300mm，设置一道，自由端≤200mm。梁底及梁侧次龙骨采用50×100mm木方；梁高≥500时梁设置对拉螺栓。 1.1.2脱模剂：水质脱模剂。 1.2工具准备：铁木榔头、活动（套口）扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、施工轻便爬梯、脚手板、电刨、电锯、手刨、打眼电钻、手锯、木工圆锯、木工平刨床、无齿锯。 1.3作业条件： 3.1地下墙体水平标高500mm控制线已弹出。 3.2距板、梁底200mm处模板控制线已弹好。 二、施工工艺 2.1梁模板安装 2.1.1工艺流程： 抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→固定支撑、安放支托→调整平整度→安放纵横向龙骨→梁接头定型模板安装→铺设梁底模→调整水平及起拱→梁钢筋绑扎→安装侧模→顶板支模 安装模板支架前，在支柱下脚要铺设，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。梁底小横木，间距。 安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。cm水平控制线，轴线需引到梁底部。 2.1.3竖向支撑采用钢管支承，间距按梁的尺寸而定，梁底横向钢管间距为600mm。支撑体系中水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1.2m一道。 2.1.4梁底龙骨采用Φ48钢管做主龙骨，当梁宽≥400mm时梁底设三根木方，梁宽＜400mm时梁底设两根木方。梁侧龙骨采用50×100mm木方，间距200mm，按梁底标高调整支托，拉通线找平次龙骨。当梁高为H1000mm在梁中部顺梁长度方向隔1m布置2道对拉螺栓与主龙骨相连，当梁高H≤400mm时，如果模板质量允许，不在梁中设置对拉螺栓, 当梁高在400mm ≤H≤1000时在梁中顺梁长度方向隔1m布置一道对拉螺栓与主龙骨相连。（详见附图1） 附图1：梁节点模板 2.1.5先安装梁接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，铺竹胶板底模，接缝为硬拼缝。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50cm水平控制线校核梁的底标高。然后根据长向跨度起拱，起拱时，必须逐个调整可调支撑头高度，渐行起拱。 2.1.6安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。斜杆间距为1000mm，短管间距400mm。梁和顶板节点处，顶板模板必须压在梁的侧模上。梁侧模必须压在梁底模上。 2.1.7每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。 梁接头处采用定型竹模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以12mm厚竹胶板配50×100mm木方拼装。 2.2顶板模板安装 2.2.1.支模工艺流程： 弹出梁边线及水平线并复核→支梁模支撑体系→铺设梁底龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→立梁侧模→立梁另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→复核梁模尺寸、位置→安装顶模板纵横楞→调整楼板下皮高度及起拱→检查模板平整度→清理 2.2.2.安装要点 （1）顶板安装支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 按照模板设计的要求支搭板下的龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 铺设模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 模板铺设完后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 顶板模板平面图 （6）顶板的施工缝留置在顶板跨度的1/3处，采用木板加工成定型模板。在模板上按顶板钢筋位置开槽，控制钢筋的间距。施工缝处内侧加一排垫块，保证钢筋保护层和间距；在木板拦挡上口钉木条，以防漏浆。详见下图 顶板及梁施工缝留置图 2.3模板的拆除： 2.3.1砼试块强度达到下表要求时，方可拆除碗扣式支撑体系。拆模前需填写拆模申请单,申请经质检员批准后，方可拆除。后浇带支撑在浇筑后浇带砼前不得拆除。 底模拆除时的混凝土强度要求见下表 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 2