《液晶显示技术教学课件》1-5.pptVIP

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  • 2017-03-20 发布于浙江
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第一章 液晶的理化性质 第七节 液晶显示器件的制作技术及检测 一、液晶显示器的结构 液晶显示器标准结构(9层) 标准流程图 电极制备 取向制备 封盒/灌注 芯片绑定 1. 光刻步骤 1. 光刻步骤 显影阶段包含正负光刻 正光刻胶:曝光的部分被溶解(光分解) 负光刻胶:曝光的部分不能被溶解(光交联剂) 干法刻蚀、湿法刻蚀(etch) 干法刻蚀:用等离子体进行薄膜刻蚀的技术。 (物理/化学/物理化学(反应离子束)) 湿法刻蚀:将刻蚀材料浸泡在腐蚀液内进行腐蚀的技术,(HCl+FeCl3) 2. 取向步骤 2. 取向步骤 二、液晶分子在边界上的锚定 凹凸沟槽对液晶的取向的作用。 以平行取向为例: 垂面取向 偶联剂在基片表面的脱水反应形成与基片紧密结合的膜的过程示意图 基片处理使得液晶分子在表面的锚定状态分别有: 在液晶中加入活性剂或乳化剂。 在基片表面淀积垂面取向剂。 摩擦取向示意图 平行取向 摩擦定向 其中N为摩擦的次数,L为压距,为辊上的绒毛与基板接触的绒毛层的厚度,ω为辊的角速度,r为辊的半径,v为基板移动的速度。由于摩擦布的纤维长度参差不齐,所以在实践上,L须大于0.1mm,又因为L太大时,绒毛在基片上会卷曲而影响摩擦方向的一致性,所以L须小于0.5mm。对于扭曲向列型液晶显示器而言,摩擦强度的大小在150~250/mm之间,而对于超扭曲液晶显示器因需要

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