16MnCr5性能.docVIP

16MnCr5是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，但力学性能要优于15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。 化学成份： 碳 C ：0.14～0.19 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：1.00～1.30 硫 S ：0.010～0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10 力学性能： 抗拉强度 σb MPa ：1373 条件屈服强度 σ0.2 MPa ：1187 伸长率 δ5 ％ ：13 断面收缩率 ψ ％ ：57 冲击韧性值 αku J/cm2 ：72 硬度 ：≤297HB 试样尺寸：某试料 16MnCr5热处理规范及金相组织： 热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。 金相组织：回火马氏体。　　淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。 ●化学成份： 碳 C ：0.17～0.24 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.40～0.70 硫 S ：答应残余含量≤0.035 磷 P ：答应残余含量≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：答应残余含量≤0.030 铜 Cu：答应残余含量≤0.030 钼 Mo：0.15～0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb MPa ：≥885 90 屈服强度 σs MPa ：≥685 70 伸长率 δ5 ％ ：≥12 断面收缩率 ψ ％ ：≥50 冲击功 Akv J ：≥78 冲击韧性值 αkv J/cm2 ：≥98 10 硬度 ：≤197HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 ●20CrMo热处理： 20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷. ●20CrMo硬度 20CrMo淬火 860-880℃水或油冷 ,加低温 150--200℃ 回火,20CrMo硬度为HRC32-33 ●热处理和力学性能： 钢号: 20CrMo 试样毛坯尺寸/mm: 15 热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: — 热处理|淬火|冷却剂: 水、油 热处理|回火|加热温度/℃: 500 热处理|回火|冷却剂: 水、油 力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885 力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685 力学性能|伸长率δ5 ％ |≥: 12 力学性能|面缩率ψ ％ |≥: 50 力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78 交货状态硬度HBS|≥: 197　　化学成分质量分数（%）： 碳 C ：0.12～0.18 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：1.10～1.40 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.40～0.70 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 编辑本段力学性能 　　【试样毛坯尺寸】 15mm 【热处理】 淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油 回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 【力学性能】 抗拉强度 σb MPa ：≥785 80 屈服强度 σs MPa ：≥590 60 伸长率 δ5 ％ ：≥12 断面收缩率 ψ ％ ：≥50 冲击功 Akv J ：≥47 冲击韧性值 αkv J/cm2 ：≥59 6 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179 编辑本段主要特性 　　属淬透性较好的渗碳钢。表面硬度高，耐磨性好。可用于代替15CrMo[2]。 有良好的工艺性能和焊接性能，在500～550℃下有较高的持久强度。温度超过 550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在 500～550 ℃时，钢的热强性降低，强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻