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18万吨合成氨技术
附件
XXXX化工有限公司
18万吨/年合成氨装置技术转让及技术服务合同
技术附件
买方(买方):XXXX化工有限公司
卖方(卖方):
建 设 地 点:XXXX
签 订 日 期:XXXX年月日,技术基础数据和工艺设计, 买卖双方均确认在各自的公司内部或供项目内定相关方使用, 任何图纸及技术数据在没有买卖双方的共同书面授权时,买卖双方均不允许将其中的内容以任何形式透露给其他公司、接收公司的附属公司或母公司处理等第三方。
目 录
附录1-工艺描述 1
1.1 合成氨装置主要构成 1
1.2 工艺描述和特点 1
1.3 工艺控制 1
1.4 专利和诀窍 2
附录2-设计基础 3
2.1 界区定义和总平面布置 3
2.2 产能 3
2.3 产品规格 3
2.4 原料规格(开工会最终确定) 4
2.5 公用工程规格(开工会最终确定) 4
2.6 原材料消耗 5
2.7 公用工程消耗 5
2.8 催化剂规格及数量 6
2.9 三废和噪声处理方式 6
2.10 现场条件(开工会确定) 7
附录3-设计原则,规范和标准 9
3.1 设计原则 9
3.2 设计规范和标准 9
附录4-卖方供应范围 10
4.1 概述 10
4.2 工艺设计包设计 11
4.3 设备清单 13
4.4 化验室 14
4.5 催化剂 14
附录5-设计、文件及培训 15
5.1 设计指南 15
5.2 技术文件指南(开工会讨论) 16
5.3 技术文件交付及技术会议 17
5.4 操作员培训 21
5.5 买方向卖方提供的文件 21
附录6-控制系统 22
附录7-性能保证 23
7.1 概述 23
7.2 性能保证的基础和条件 23
7.3 性能保证值 23
7.4 测量和化验方法 23
7.5性能测试程序(开工会确定) 24
7.6 性能保证的接受 24
7.7 补救措施和义务 24
附录8-卖方技术服务范围和条件 25
8.1 卖方技术人员的派遣 25
8.2 卖方技术人员职责 25
8.3 卖方技术人员的技术服务费 25
8.4 工作条件 25
8.5 卖方技术人员假期 25
附录1-工艺描述
1.1 合成氨装置主要构成
1.1.1 介绍
本项目为XXXX化工有限公司18万吨/年合成氨装置。。
本项目要求采用先进的低压法合成氨技术,最大限度地节能降耗、减少工业三废排放,满足循环经济发展要求。
1.1.2 合成氨装置主要构成
甲烷化单元(如果卖方认为有必要)
合成气/循环气压缩单元
氨合成单元
氨冷冻单元
废气废水处理(含氨回收)单元
1.2 工艺描述和特点
1.2.1甲烷化单元
需卖方详细叙述甲烷化单元工艺流程,并附该单元工艺流程图、物料平衡表。
1.2.2合成气/循环气压缩单元
需卖方详细叙述合成气/循环气压缩单元工艺流程,并附该单元工艺流程图、物料平衡表。(按离心式压缩机考虑,合成与循环压缩机可分置或一体,采用背压式蒸汽透平驱动,进汽3.5MPa,350℃,出汽1.0 MPa,200℃,副产蒸汽用于驱动透平,差额由管网供给,级间采用循环水冷却)
1.2.3氨合成单元
需卖方详细叙述氨合成单元工艺流程,并附该单元工艺流程图、物料平衡表。
1.2.4氨冷冻单元
需卖方详细叙述氨冷冻单元工艺流程,并附该单元工艺流程图、物料平衡表。
1.2.5废气废水处理(氨回收)单元
需卖方详细叙述废气废水处理(氨回收)单元工艺流程,并附该单元工艺流程图、物料平衡表。
(合成回路中的放空气及氨储罐驰放气回收氨后排入燃烧气管网,回收氨过程中产生的废水可循环利用或经处理达标后排放)
1.3 工艺控制
1.3.1 工艺控制系统概况
需卖方分单元详细叙述控制点和控制方案。
1.3.2 各单元主要控制点介绍
(1)甲烷化单元
(2)合成气/循环气压缩单元
(3)氨合成单元
(4)氨冷冻单元
(5)废气废水处理(含氨回收)单元
1.4 专利和诀窍
需卖方提供合成氨有关技术专利
附录2-设计基础
2.1 界区定义和总平面布置
工厂位于XXXX。
2.1.1 界区定义
合成氨装置包括甲烷化单元(如果卖方认为有必要)、合成气/循环气压缩单元、氨合成单元、氨冷冻单元及废气废水处理(氨回收)单元,以及装置区内配套的公用工程、辅助生产系统等,还应包括卖方认为是必要的内容。参见工艺流程图,所有进出合成氨装置的界区阀门包含在卖方设计范围。
界区定义是合成氨装置界区红线外1米处为界。
2.1.2 总图(初步信息会在合同签字前提供)
对消防、道路、设备间距及影响总图布置的意见在洽谈会上再商议。
2.2 产能
2.2.1 生产能力和每年运行时间
装置生产能力18万吨/年液氨(又称无水氨)。
年操作时间8000 小时。
2.2.2 操作弹
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