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Q/XD 唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准 Q/XD QJ 0001-2009 检修作业指导书 作业项目： 调压器 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2009-7发布 2009-10实施 调压器作业指导书 1 目的 设备检修后动作灵活准确无卡涩，满足设计使用要求。 2 范围 本指导书适用于C50-90/1.2或 C55-8.83/0.118型汽轮机调压器的检修工作。 3 职责 3.1 工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2 监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3．其他工作人员的职责： 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4．质检员的职责： 质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4．人员资质配备 4.1专责检修工1名：具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。。 4.2检修工2名：具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他：具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）： 调压器按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2调压器解体。 5.3检查、清扫、测量 5.4验收。 5.5组装。 6.质量标准 6.1波纹管应完好无破损、裂纹、变形，灌煤油5-10分钟不渗不漏。 6.2碟阀口光滑平整无锈蚀、凹凸。 6.3各弹簧完好，无变形、裂纹、锈蚀，弹性良好。 6.2各油腔、油孔清洁通常。 6.3各结合面及接头严密不漏。 6.4：各部间隙、行程 序号 部位 标准 备注 1 错油门间隙 0.02-0.10mm 2 小油动机活塞与套间隙 0.09-0．175mm 3 活塞与小油动机活塞间隙 0．07-0．15mm 4 #1、#2碟阀间隙 0．5mm 7 引用文件 《C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程》《电业安全工作规程》《装配图纸》 8 监视和测量装置汇总表 序号 装置或仪器名称 规格或型号 编号 9 设备和工器具汇总表 序号 工器具名称 规 格 单位 数量 质量要求 1 梅花扳子 14-17 mm 把 2 检验合格 2 梅花扳子 17-19 mm 把 2 检验合格 3 叉口扳子 36mm 把 2 检验合格 4 挡圈钳 把 1 检验合格 5 尖嘴钳 把 1 检验合格 6 平口改锥 把 1 检验合格 7 手锤 0．5Kg 把 1 检验合格 8 游标卡尺 200mm 把 1 检验合格 9 深度游标卡尺 200mm 把 1 检验合格 10 外径千分尺 0-25mm 把 1 检验合格 11 外径千分尺 50-75mm 把 1 检验合格 12 内径量表 0-85mm 套 1 检验合格 13 塞尺 150mm 把 1 检验合格 14 钢丝绳 2分×2米 条 1 检验合格 15 卡环 只 2 检验合格 10 备品备件及材料汇总表 序号 材料名称 规 格 单位 数量 质量要求 1 白布 尺 3 检验合格 2 洗油 Kg 2 检验合格 3 塑料布 Kg 1．5 检验合格 4 什锦油石 套 1 检验合格 5 耐油石棉纸 δ 1 mm Kg 2 检验合格 6 水砂纸 张 5 检验合格 7 白布带 盘 1 检验合格 8 丙酮 瓶 1 检验合格 9 精白面粉 Kg 0．5 检验合格 10 587胶 ml 30 检验合格 11.作业过程 □11.1拆掉与调压器外壳相连的抽汽脉冲管索母及脉冲管锁母、底座螺丝，将调压器吊至检修油盘内，堵好各油管接头及座架上的回油孔。 □11.2松下压力变换器与外壳的固定螺丝，取下压力变换器。 □11.3松下限位螺钉。 □11.4用内六方搬手松下罩壳螺丝，取出压力平衡弹簧及托盘，测以下各尺寸： □11.4.1拉弹簧调整螺母。 □11.4.2波形管调整杆。 □11.4.3小油动机上、下限行程限制螺钉。 □11.4.4小错油门上调整螺母。 □11.4.5小油动机反馈弹簧调整螺母。 □11.5松开拉弹簧调整螺母，取下拉弹簧。 □11.6松开波纹管与调整杆上的锁母。 □11.7松开小油动机、小错油门上的调整母，将小油动机错油门上的弹簧取出，并记好弹簧位置，松开小油动机下限制杆，抬起平衡杠杆，取出小油动机和小错油门。测量活塞上节流螺丝的调整高度，做好记录。 □11.8松开