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振冲碎石桩软基处理工程施工组织设计 一、编制依据 1、关于《 工程软土地基处理设计图》。 2、公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96。 3、现场踏勘所获资料。 工程概况 本工程位于 、起点（ ）。施工范围内排水较为困难。本施工范围长 米，采用桩径800mm，桩间距横向 M，纵向 M，桩长 M，本设计碎石桩延米数为 米，碎石桩总根数为 根。 三、 施工准备 本工程施工范围内地表覆盖较厚杂土。为便于工程顺利进行，碎石桩施工前应做如下准备工作： 挖除施工场地内地表较硬的部分，开挖深度以桩头能顺利钻过表层而定。 施工、生活用电接驳市政电网。 租用周边房屋，提供施工人员食宿。 生活用水接驳市政水网。 表层填30cm厚的砂垫层。 用挖掘机挖边沟，形成排水系统。根据机组摆放位置砌泥浆池。 为防止泥浆乱流，施工区周边砂袋围堰。 查清地下管线位置，在现场标明准确方位、走向、宽度及深度，或进行拆迁。 以上工作须在 月 日前完成。 总体方案及计划安排 施工时为保证工地进料和行车及道路排水施工的影响，先从西边开始，设置 套机组同时施工。东侧先平整场地、清除杂草，开挖表面层工完毕后，碎石桩施工队立即进场，组织施工。最终达到 套机组同时施工。 工程完成历时天数： 天（以场地移交我方之日一天之后起计）。 暂定开始施工时间：2003年 月 日 测量放线、放桩、挖探管线。 1、施工顺序及时间安排： 设备安装、调试、原材料到位，试桩； 完成时间：2003年 月 日 填砂垫层。 完成时间：2003年 月 日- 月 日 振冲碎石桩施工 完成时间： 2003年 月 日 根据交付场地的情况合理组织安排施工，争取提前完工。 振冲碎石桩施工工艺设计 1、根据碎石桩施工工艺流程图（见附表5） 2、根据图纸放出桩号、小木桩标示，桩位偏差不大于5cm。 3、填料方式采用“间断填料法”即每次加料前把振冲器提出孔口，再往孔内填料，桩的施工顺序采用“一边推向另一边”。 4、制桩操作步骤： a.振冲器对准桩位，开水开电，检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。 b.启动吊机的卷扬机，使振冲器以均匀的速度在土层中徐徐下沉。注意：振冲器在下沉过程中的电流值不得超过电机的额定值。万一超过，必须减速下沉，或者暂停下沉，或者向上提升一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉。 c.当振冲器达到设计加固深度以上30～50cm时，开始将振冲器往上提，直到孔口。 d.重复步骤一至二次。如果孔口的泥块堵住，应把它挖出，最后将振冲器停留在设计加固深度以上30～50cm处，借循环水使孔内泥浆变稀，这一步叫清孔，然后将振冲器提出孔口，准备加填料。 e.往孔内倒填料，将振冲器沉至填料中进行振实。 f.重复上一步骤，自上而下地制作桩体，直到孔口，这样一根桩就做成了。 g.移位。 h.铺设碎石垫层。 六、质量保证措施 1、桩机进场后，应在施工现场做试桩工作，确定各施工参数：水压、密实电流及填料量等。 2、碎石粒径应为3～10cm，最大不超过10cm，不得夹杂大量的石粉及石硝。 3、每个桩位插上小木桩并编号，打一根，拔一根，杜绝漏桩现象。 4、根据地质补勘确定的桩长，在桩杆上相应位置（振冲器达到加固深度以上30～50cm）a、由于排放的泥浆水是胶体状态，容易堵塞排水沟。采取定人定岗，专人负责清理疏通，防止废水溢出，污染桩区外的区域。 b、排水沟要求隔50m左右设置一道围堰，起着一种滤浆排水的作用。 11、为保证碎石桩施工的全过程监控，采用本公司最新研制的“振冲碎石桩施工自动监控系统，对施工的全过程进行控制，确保满足设计要求。 七、主要材料准备情况 石料准备情况 a、本工程所有石料均采用自备自助卸车运至工地。 八、质量保证体系及措施 1、质量目标： 确保工程合格率为100%。 施工准备阶段：组织全体人员特别是现场技术人员熟悉图纸和技术规范，加强对全体职工的质量意识教育，提高全员的技术素质和质量意识，施工前分层次、分工种进行技术交底。施工中严格按图纸规范施工。加强质量检查和监督，取得监理认可后才能施工，做到“精心组织、优质施工、争创全