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叶轮给粉机标准检修项目作业卡 本文来自北方电力论坛/thread-463900-1-1.html 设备 名称 检修内容 工艺要点 质量要求 叶轮给粉机 插板检修 1．插板抽出清扫，将积粉及锈垢全部清理干净。 2．检查插板密封件，损坏或老化件应 更换。 3．检查操作装置，更换损坏件。 1．插板腐蚀厚度超过1/2时应更换。 2．丝杠螺纹完好，无弯曲；螺母、手轮及操作架无损坏。 3．插板应开关灵活，并有开关刻度。 叶轮给粉机 绐粉机检修 1．放净减速器内存油，拆卸下粉管， 松开给粉机上部法兰螺栓，送到检修场地进行解体。 2．拆卸电机地脚螺栓，拆掉联轴器垫 木销子。 3．解体给粉机拨料段，松开刮刀压紧螺母，拆下刮刀，拆下叶轮。 4．松开压紧螺母，拆卸止口螺栓，解体减速器，检查埚轮、埚杆、轴承及密封等部件。 5．检修拨料体零件，组装拨料体。 6．清理检查油封，检查注油管，应畅通，管孔与主轴套上的孔应对正，若不通，需拆下重装。 7．更换主轴密封毛毡，新毛毡要经过油浸，检修轴封压盖及螺栓。 8．检查罗体及扬料体不得有裂纹，安装主轴。先装下罗体，再装计量叶轮，然后装上罗体、穿销，最后安装供给叶轮和上盖板。 9．检查刮刀轮。刮刀应无变形，轮毂孔与键槽应完整，内孔为过渡配合。10．将刮刀轮装人主轴，配上键，安装刮刀轮压紧垫，紧固压紧蜾母。拨料组组装完后检查:转子转动的，刮刀与平台间隙，转子整体上下性量。 11．活动灵窜。 1．拨料体外壳无裂纹等损坏性缺陷。 2．罗体与扬料体径向和轴向磨损均不得超过2mm。 3．油封要完好，无破损及漏泄。 4．主轴弯曲度不超过2/1000，键槽完整。 5．刮刀不得有扭曲变形，刀口应平直。 6．刮刀与平台间隙不小于1mm，转子整体向上窜动量不应大于1mm。 7．叶轮轮缘与外壳间的间隙不大于0.5mm。 8．叶轮与圆盘间的轴向间隙不大于0.5mm。 叶轮给粉机 减速器检修 1．清理减速箱及油面镜，检修各部件。 2．清理蜗轮副及齿轮，检查磨损、接触等情况。 3．检查轴承应完好。 4．检查叶轮主轴不得弯曲，叶轮安装牢固，轴头螺母应有防松装置。 5．埚杆在箱体内就位以后，用轴承压盖调整间隙，用压铅丝法确定压盖加垫厚度，压盖加垫为青壳纸并涂漆片。 6．检修各结合面、密封口；检查无漏油；法兰面间垫料应涂铅油或水玻璃，放置的垫料不得露出法兰内侧。 7．根据图纸规定选择传动销与保险销，避免用错。 8．安装传动轴密封处的密封垫料松紧 要适当，不得过紧或过松。 9．减速器组装后，盘联轴器，动作灵 活，无卡涩。 1．减速器齿轮厚磨损超过1/3时更换。 2．减速器轮齿啮合的接触面积大于50%。 3．主轴铜套与埚轮体、轴承内孔应同心，与工作面叶轮端面相垂直；其不垂直度不大于0.4/1000。 4．滚珠轴承无损坏，珠粒与外套之间的径向间隙为0.1mm~0.15mm咖，轴窜量为0.3mm~0.45mm。 5．严格按图纸使用保险销。 6．各结合面、密封口不得漏泄。 叶轮给粉机 组装 1．检查联轴器，键槽应完整无损坏，检修垫木及串钉孔。 2．将合格的联轴器安装到蜗杆上。 3．给粉机上部法兰采用厚度为5mm的密封垫，吊装给粉机组件。 4．安装下粉管，结合面加装密封垫。 叶轮给粉机 联轴器校正 1．电机就位后，将原来的垫片加装在地脚原位上，检查联轴器对中情况，并调整垫片。 2．用手盘动高速联轴器，灵活，无卡涩。 1．联轴器的同心度与平行度均不得大于5/100。 2．联轴器径向偏差不得超过0.2mm。 - 1 -