设备点检体系构建辩析.pptVIP

设备点检 如何构建规范化的设备点检体系 杨运江 2014年4月 前言 设备是企业进行生产活动的基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。 设备是固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 设备管理就是以设备一生为出发点，把设备这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等，通过计划、组织、指挥、协调和按制和管理功能，最有效地发挥出来，以达到设备寿命周期费用最经济、综合效率最高的目标。 为达设备综合效率和完全有效生产率的目标，必须以全系统预防系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参加为基础建立设备的使用、维护、维修体系。 点检管理是设备管理中的一个方面，是设备预防的基础，是设备管理运行阶段的核心，也是现代管理意识的延伸和实践。 前言 通过点检人员对设备进的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期预防设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。 因此点检在设备维修计划管理中，以及设备状态管理、技术管理、全面预算、设备信息系统中是核心，是基础。 1.点检简介 1.1点检管理的由来与发展 现代化企业，必然具有现代化的设备，而现代化的设备，必须用现代化的管理思想、方法去管理，才能发挥设备的最大效能。 1.1.1设备管理模式的发展 事后维修 计划维修 预防维修 生产维修制（PM） 1.1.2.点检管理的由来 .点检构思与概念—可把设备形象地比作一个婴儿,把设备使用者比作婴儿的母亲,把专职维护人员 点检员 比作医生,把修理部门比作医院。对一个不会说话的婴儿怎样进行健康管理呢？根据“预防医学”的观点，只要密切注意婴儿的六点检查护理，就能保证婴儿的健康成长。这六点是：“头”，是否发热；“口”，喂奶、喂水是否顺利；“脉搏”，跳动是否正常；“喉”，声音，哭笑声是否正常；“腹部”，屎、尿是否正常；“卫生”，洗脸、洗澡、勤换尿布。这就是定点管理。 检查需要标准，用什么检查要有规定方法，例如用体温计还是用手摸；多长时间检查一次，要规定周期；谁来检查，是婴儿母亲还是医生，要确定人员。采用这种定点、定标、定法、定期、定人的“五定”方法来护理婴儿，就能保证婴儿健康。 把这种管理方法运用到设备管理中来就是点检的基本构思。比如通过定点检查轴瓦是否发热，给油、给水是否及时，振动是否异常，噪音是否超过标准，是否漏油、漏水、漏气，环境是否整洁等等，来确定设备是正常运行还是处于异常状态。 1.1.3点检设备制度的发展 1971年日本设备工程协会提倡推行一种新的设备管理制度TPM（Total Productive Maintenance,T:三全，指全效率、全系统、全员参加，PM：生产维修）制度，即由全员参加生产维修。 这就是设备运行阶段的现代维修管理体系 以“点检为核心”全员参加的生产维修，在设备上设立区域管理的点检员，形成了点检管理设备制度。 1.1.3点检设备制度的发展 日本企业通过推行点检，确保了设备的可靠性、维修性和经济性，提高了企业的经济效益。 为实行设备点检预修制，推行“TPM”，其基本做法是： 1）企业设专职点检员，对限定区域范围里的设备，按照规定的检查周期和方法，进行预防性检查（即点检），其目的是为了取得设备状态的信息。 2）根据点检员的信息，制订有效的维修方案，对设备进行有计划地调整、维修，以使设备事故和故障消除在发生之前，做到了解和掌握主要零部件磨损程度的极限，使设备始终处于最佳状态。 1.1.3点检设备制度的发展 通过点检可以达到四个目标 1）设备维修费用大大降低，也降低了生产成本。下降幅度5％－30％ 2）设备故障率大大降低，突发故障的抢修次数和故障停机时间大大减少。（必须进行故障统计和分析） 3）计划检修加强，计划精度提高，维修工效大大上升。 4）设备投资效率提高，生产效率也大提高。 1.2点检的定义 点检的概念 点检是一项管理制度，它是利用人的感官和简单的仪表工具，按标准定点、定期地对设备进行检查，找出设备异常，发现故障隐患，了解设备缺陷的初步信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。 设备点检是指为了维持生科设备原有的机能、确保生产和设备安全顺行、满足客户需求，按照设备的特性，通过人的“五感”和简单的工具、仪器，对设备的规定部位（点），用“五定”的模式，按预先设定好的技术标准和观察周期，对该点进行精心地、逐项地周密检查（检），查找其有无差错现象、缺陷和隐患及劣化（不良部位），使 其得到早期发现、早期预防、早期修复，这样的过程，称之为“点检”。 1.2点检的定义 点检的对象 是企业的各种生产设备，包括建构筑物、机器设备、高低压电器、仪器仪表、自控装置、信息化系统