1板带钢生产概述.docVIP

一、填空题 1.1钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，与钢带合称板带钢。 1.1按照习惯，板带钢按产品尺寸规格一般分为厚板、薄板和极薄带材。 1.1板带钢的产品厚度按国家标准一般可分为厚板和薄板两类。 1.1厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板。 1.2板带钢主要技术要求的四个方面：尺寸精确、板形好，表面光洁、性能高。 1.2板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。一般规定宽度、长度只有正偏差。 1.2对板带钢尺寸精度影响最大的尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及后步工序，而且在生产中难度最大。 1.2在板带钢生产中一般都应该保证轧制（厚度）精度，力争按负偏差轧制。 钢板的负公差范围是指标准允许的最小实际尺寸与公称尺寸的差值。 1.2板带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。 1.3中厚板生产时，除特厚或特殊要求小批量的产品，仍采用大扁钢锭、锻压坯或压铸坯外，一般均用连铸坯做原料。 1.3中厚板轧机采用高强度机架，以满足控制轧制和板形控制的要求。最大轧制力可以达到105MN；最大支撑辊直径达到了2400mm；轧机刚度达到了10MN/mm。 1.3中厚板轧机工作辊一般采用四列滚柱轴承，支撑辊则采用油膜轴承。 1.3新建的厚板轧机更是优先选用交流化的主传动系统。（交流化还是直流化） 1.3新型中厚板车间，采用步进式或圆盘式冷床，以减少钢板划伤，提高钢板表面质量。 1.3新型中厚板车间，切边以滚切式双边剪为主，头尾及分段横切采用滚切剪。 二、判断题 1.1国家标准的代号是GB。（ √ ） 1.1我国GB/T 15574—1995规定：厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板。（ √ ） 1.1我国GB/T 15574—1995规定：厚度不大于4mm的称为薄板，厚度大于4mm的称为厚板。（ ╳ ） 1.2板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。一般规定宽度、长度只有正公差。（ √ ） 1.2板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。一般规定厚度、宽度、长度只有正公差。（ ╳ ） 1.2对板带钢尺寸精度影响最大的尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及后步工序，而且在生产中难度最大。（ √ ） 1.2对板带钢尺寸精度影响最大的尺寸精度主要是宽度精度，因为它不仅影响到使用性能及后步工序，而且在生产中难度最大。（ ╳ ） 1.2板带钢生产中一般都应该保证轧制精度，力争按负偏差轧制。（ √ ） 1.2中厚板生产中为了显示我们高超的轧制水平，一律按负偏差轧制。（ ╳ ） 1.2板带钢生产中一般都应该保证轧制精度，力争按正偏差轧制。（ ╳ ） 1.2板带钢生产中一般都应该保证轧制精度，力争按零偏差轧制。（ ╳ ） 1.2板带钢是单位体积的表面积最大的一种钢材，又多用作外围构件，故必须保证表面的质量。（ √ ） 1.2板带四边平直，无浪形瓢曲，才好使用。（ √ ） 1.2板带愈薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。（ √ ） 1.2板带愈宽，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。（ √ ） 1.2板带愈厚，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。（ ╳ ） 1.2板带愈窄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。（ ╳ ） 1.3新建的厚板轧机优先选用交流化的主传动系统。（ √ ） 1.3新建的厚板轧机优先选用直流化的主传动系统。（ ╳ ） 1.4用于生产中厚钢板的原料除特厚或特殊要求小批量的产品，仍采用扁钢锭、初轧板坯、锻压坯或压铸坯外，一般均用连铸坯做原料。（ √ ） 1.4宽厚板厂生产特厚板时通常采用钢锭做原料。（ √ ） 1.4钢板由修磨台架输出辊道运送至切头剪前输入辊道，由切头剪前对正装置对正后，再由剪前输送辊道送入切头剪切头。对个别头尾不规整的钢板或镰刀弯较大的钢板，可切除不规整部分或分段。（ √ ） 对中厚板宽度的测量应在垂直于钢板或钢带中心线的方位测量。（ √ ） 对中厚板长度的测量应是钢板内最大矩形的长度。（ √ ） 钢板不平度的测量将钢板自由地放在平面上，除钢板本身重量外不施加任何压力。用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距单轧钢板纵边至少25mm和距横边至少为200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。（ √ ） 钢板不平度的测量将钢板自由地放在平面上，除钢板本身重量外不施加任何压力。用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。（ × ） 钢板镰刀弯的测量是钢板或钢带的凹形侧边与连接测量部分两端点直