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22号水站液力控制阀卡死处理 邵东波 摘要：本文针对22号水站液力控制阀所存在的缺陷，通过分析、制订对策，最终对其予以改造，从而解决了阀板卡死问题。通过改造更深入了解了液力控制阀的结构和控制原理，从而为以后解决液力阀故障提供了经验，达到检修保产的目的。 关键词：液力控制阀 蝶板 密封圈 限位块 一、问题的提出： 能动公司供水厂22#水站是净化水站，该水站是将源水处理为净化水的泵站，其主要任务是为13#、14#泵站提供水源。最近几年来，为了降低能源消耗，简化管道系统，水站陆续将给水泵房水泵出水口旧式的液压蝶阀更换为全液力控制的液力控制阀。该阀门同时具备了蝶阀、水挡及防止水锤的作用，给运行操作带来了很大的便利，同时也很好的保障了设备的安全运行。但是改造投产使用新液力控制阀以来，经常会出现蝶板卡死的问题，对供水安全带来了很大隐患。对我们检修队伍来说，找出蝶板卡死原因、制定对策方案、排除设备隐患的任务迫在眉睫。 二、现状调查及原因分析： 目前在22号水站给水泵室内有5台机组，机组出水口全部设置为液力控制蝶阀。5月份5号机出水液力阀出现卡死问题，联系阀门生产厂家解决了故障。7月份4号机液力阀出现开闭不灵的问题，通过清洗液压管过滤网排除了故障。9月份3号机液力阀又出现卡死问题，故障原因不明难易排除。该型液力控制阀频繁出现问题，说明阀体设计有不合理的地方，故我们决定对阀体结构进行分析，找出造成蝶板卡死的原因，对其进行改造。 通过查阅相关资料及设备图纸，了解其运行方式。我们总结出了可能造成液力阀闸板卡死的几方面原因： 1、阀体液压水管堵塞，水流不畅，使得液压缸不能正常工作，无法驱动蝶板旋转，使得蝶板卡死； 2、该型阀门密封圈属于硬密封，在运行过程中，水中的杂质很容易卡塞蝶板，使得蝶板启闭不灵活； 3、在水泵关机时，出水干线的水压冲击蝶板致使其关闭。如果蝶板限位块位置调节不当的话，无法起到限位作用，巨大的水压可能会使蝶板关闭过位，导致开机是阀门两侧的压差无法打开阀门； 4、该型液力阀是靠一个换向阀控制进入液压缸的水流方向，从而驱动活塞向上或向下运动，带动蝶板轴转动，如果换向阀或液压缸部件出现问题，也可导致蝶板卡死。 针对以上原因，我们逐步进行排除。首先，我们对液压水管及过滤网进行疏通清扫，保证水流畅通，开机试车发现没有效果。其次，水泵输送的为净化水，水中所含杂质颗粒符合标准。所以不可能会出现杂质卡塞蝶板的情况。最后，我们通过联系厂家进购换向阀及液压缸备件，更换后发现，故障依然存在。所以只有蝶板关闭过位这方面的可能性没有排除。 我们通过开人孔检查蝶板情况，发现阀体限位块没有和蝶板接触，说明没有起到限位作用。再检查蝶阀位置，发现蝶板和密封圈紧密的卡在一起，蝶板关闭过位。为了防止这类故障发生，需要对结构做改造。 三、实施措施： 针对该问题我们决定在阀门内壁底部焊接可调节限位块，防止蝶板关闭过位，同时又能保证蝶板关闭到位和密封圈结合紧密。因为限位块焊接位置不正确会造成蝶板关闭不严漏水或关闭过位卡死。故我们设计了可调节的限位装置，如图1所示： 图1 将限位装置焊接在阀门内部底部，螺栓顶住蝶板下缘。通过调节螺栓来控制蝶板关闭程度。如果蝶板与密封圈结合不到位漏水，则回缩螺栓；如果蝶板关闭过度，则调节螺栓伸出量。具体装配示意图如图2所示： 图2 四、实施效果： 经过安装限位装置后，试运行效果良好，实现了液力控制阀的自动开闭，解决了阀板卡死的难题。消除了设备运行安全隐患，保证了生产用水安全。在以后的检修中，我们将对其他机组进行同样的改造，确保液力阀正常运行。 五、经济效益： 直接经济效益：通过对液力阀的改造，减少了设备故障发生率，避免了更换新阀门，降低了备件费用。给水泵房5台机组均使用该型液力控制蝶阀，按每台2.4万元计算，则可节省备件费用： 2.4（万元/台）×5（台） 12万元 真正的实现了将本增效的目的，为企业创效做出了贡献。 间接经济效益：供水厂总计有这样的液力控制阀上百台，很多情况下，都存在蝶阀关闭过位致使蝶板卡死的现象。这次成功的改造经验，为以后同类问题的检修提供了参考，可以为公司生产带来可喜的经济效益。 六、小结： 本次对3号机出水液力控制阀的改造，不仅降低了阀门故障发生率，也使我们学习到了很多新知识，总结出新经验。为以后解决类似问题，提供了参考。对我们检修技术水平的提高有很大的帮助，有利于更好的服务于武钢生产建设。