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数控车床高级工实训报告 —————使用数控车床的零件加工 班 级：230820 组 别：第四组 组 员：刘雅丹 徐玉生 徐胜 杨扬 项目一：数控车床的使用与维护保养 任务描述 1、要操作数控车床，必须了解数控机床的基本机构和工作原理，掌握数控车床的工作过程，熟悉数控车床的性能。 2.、数控车床从业人员在上机操作前，必须经过专门的安全文明生产教育，这不单是避免事故的重要的一个方面，更重要的是使操作者养成安全高效的职业素养，创造和谐文明的生产环境，也有利于从业人员的身心健康，保持良好的生产兴趣。 3、数控车床要用好，必须养好，所以数控车床的日常保养维护，对于数控车床的正常使用，稳定性、精度保持性都起到很重要的作用，所以本任务将使大家熟悉数控车床常规维护保养的部位和方法。 任务目标 1、了解数控机床基本的结构和工作原理。 2、熟悉CAK6140的基本结构和工作过程。 3、了解数控车床性能与加工之间的关联。 4熟悉数控车床保养维护的目的 5熟悉数控车床日常维护保养的内容 三、相关知识 1、 机床结构 数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 图1-1 数控机床基本组成 2、工作原理 使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、 分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。 3、数控车床的分类 数控车床的品种和规格繁多。，一般可以用下面三种方法分类。 （1）按控制系统分 目前市面上占有率较大的有法拉克、华中、广数、西门子、三菱等。 （2）按运动方式分类 ①点位控制数控机床 ②点位/直线控制数控机床 ③连续控制数控机床 （3）按控制方式分类 按控制方式分类可以分为开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床。 4、数控车床的性能指标 （1）主要规格尺寸 数控车床主要有床身与刀架最大回转直径、最大车削长度、最大车削直径等。 （2）主轴系统 数控车床主轴采用直流或交流电动机驱动，具有较宽调速范围和较高回转精度，主轴本身刚度与抗振性比较好。 （3）进给系统 该系统有进给速度范围、快速(空行程)速度范围、运动分辨率(最小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。 （4）刀具系统 数控车床包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。 5、数控车床的特点 与普通车床相比，数控车床具有以下几个特点： （1）适应性强 （5）减轻劳动强度 （3）效率高 （4）精度高 （2）加工质量稳定 6、文明生产 （1）严格遵守数控机床的安全操作规程未经专业培训不得擅自操作机床。2）严格遵守上下班、交接班制度。3）做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。4）保持数控机床周围的环境整洁。5）操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。安全操作为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。开机前的注意事项操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。检查工作台是否有越位，超极限状态。检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。开机过程注意事项严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。调试过程注意事项编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。设置好刀具半径补偿。确认冷却液输出通畅，流量充足。再次检查所建立的工件坐标系是否正确。以上各点准备好后方可加工工件。加工过程注意事项加工过程中，不得调整刀具和测量工件尺寸。自动加工中，自始至终监视运转状态，严禁离开机床，遇到问题及时解决，防止发生不必要的事故。定时对工件进行检验。