23往复泵压力波动及球阀设计.docVIP

往复泵压力脉动分析及球阀设计改进 根据活塞（柱塞）与介质间的加速和减速运动不匹配，会产生“脱流”和“水击”现象，从而加剧液缸内压力的波动。通过计算对比TEC公司TRIDO泵相关球阀尺寸，对公司3SNS球阀进行改进设计。 往复泵压力动球阀设计引进生产TEC公司TRIDO泵，在出厂检测试验中，注意到该泵的压力波动小于0.1MPa，数据结果优于3SNS。 一般来讲，所有往复泵由于曲柄连杆机构带动活塞（柱塞）不等速运动传递给被输送的介质，使得介质在泵的吸入和排出过程中产生加速和减速运动，活塞（柱塞）与介质间的加速和减速运动不匹配，产生“脱流”和“水击”现象，从而加剧液缸内压力的波动[1]。 考虑3SNS阀座孔流速是否适合。 3SNS阀座孔流速 0.65m/s，与推荐值Vkmax 1~1.5 m/s[1]相差较大，而TRIDO泵阀座孔流速Vkmax 1.62 m/s。 根据公式[1] ，3SNS阀座孔直径在21.7 ~ 26.6 mm。而3SNS阀座孔直径为33mm。 在3SNS原有的球阀座及球阀罩的设计基础上，计算选取三组阀组，并做清水试验，清水试验见表一。在钢球升程计算中，运用文献[2]中的公式来计算的。 表一 钢 球 直径 d mm 38.1 34.925 30.163 阀座孔直径 dk mm 30.4 27.8 24 钢 球 升程 h mm 4.5 5 6.5 试验压力 MPa 压力波动情况 MPa 4 0.1 0.1 0.1 6 0.4 8 0.7 10 1.2 从表一中可看出，前两组改进后的球阀组在压力波动上和TEC公司TRIDO泵相同，比原来的3SNS球阀组在压力波动方面有很大的改善。最后一组的效果不好，分析原因是h/dk 0.27大于推荐值0.1~0.25范围[1]，泵阀的运动不稳定（TRIDO泵h/dk 4.5/23.8 0.189）。 3SNS注浆泵应用工况复杂，采用钢球直径为一组球阀组在3SNS注浆泵原有压力波动大的缺陷。 结束语：目前减小压力脉动主要途径是改变腔体的内部结构，但如何改进，没有成熟的理论或经验[3]。通过与TRIDO泵对比计算，对3SNS球阀组进行改进设计实验，这对3SNS腔体的内部结构改进及今后其它泵的设计提供一个借鉴。 参考文献： [1]往复泵设计编写组编.往复泵设计.机械工业出版社 第l版 ，1987 [2]屠厚泽主编.钻探设备及设计原理.中国地质大学出版社，1988 [3]廖湘辉.注浆泵工作压力测试与结构设计改进.三峡大学学报2006 4 :120-122 3