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建筑给排水施工中易忽视的问题 　　摘要：笔者结合多年现场施工管理和实践经验，对建筑给排水施工中易忽视的一些问题做了部分总结，供同行参考。 　　关键词：建筑给排水施工易忽视 　　中图分类号：TL353+.2文献标识码： A 　　 　　建筑给排水施工质量的好坏直接影响到人们的日常生活，因此建筑给排水的施工质量不容忽视。笔者结合多 　　年现场施工管理和实践经验，对建筑给排水施工中易忽视的一些问题做了部分总结，供同行参考。 　　1、建筑排水最常用的UPVC排水管横管上的伸缩节经常没按规范要求设置，规范要求污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于 2 m 时都应设伸缩节且最大间距不得大于 4 m，现场施工时横管伸缩节经常漏装。伸缩节插口应顺水流方向安装，并预留间隙，使管道胀缩有余地。横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。立管伸缩节密封性能较差所以绝不能用于横管。安装伸缩节应按当时的环境温度，在管材插口处做插入深度标记，否则易造成安装后气温低时插口脱出橡胶密封圈的保护范围，臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。安装伸缩节时注意不能装反，不能把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，会造成渗漏。 　　2、UPVC管安装时，管道插入管件内的深度必须到位，承插长度不得少于承口长度的1/2，严禁用插入深度来调节管道的总长度。粘接时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，粘接时严禁沾水。 　　3、镀锌钢管采用螺纹连接时安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。镀锌钢管套丝时破坏的镀锌层表面和安装管道时管钳牙痕处都要做防腐处理，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。因规范中没有说明防腐处理的具体做法，现场施工时经常做的比较马虎甚至根本不做防腐处理，造成几年之后这些地方锈蚀严重。 　　4、管子螺纹加工时应正确调整绞板网格，并应注意防止丝扣根部无锥度。现场操作有时为了省事，套丝次数不够，易造成板牙破损、螺纹断丝或缺丝较多。还有些套丝长度不够、连接配件过松或过紧等都易造成接口处渗漏。另外丝扣连接时严禁倒回，应做到一次上紧。安装水管过程中，要注意操作方法，避免焊渣、麻丝等物落入管中。 　　5、钢管采用焊接连接时，管壁厚度≤4mm时可进行对焊，但中间必须留有1～2mm的间隙；管壁厚度4mm时必须进行开坡口焊接，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，直管段两环缝距离不应小于100 mm , 管道分支接口距离管道焊缝之间的距离最少50mm以上。这些细节在下料和施工时应当注意。 　　6、管道采用热熔连接时要掌握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深，会造成管道断面减少；插入太浅，会令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。塑料管采用焊接连接时，焊接前必须对加热板、模头表面以及管材焊接面进行清洁，否则有杂质会造成焊接缺陷导致漏水。 　　7、规范要求塑料及复合给水管采用金属管卡和吊支架时，金属管卡或吊支架与管道之间应加衬非金属垫或套管。但在实际施工时经常未加隔垫。建筑给水铜管采用钢件支架时，管道与支架之间也应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀。 　　8、室内接有污水的排水系统的地漏，应注意加装存水弯，保证水封深度不小于50mm。也可增加一节短管来加大水深，防止串味。但配接短管的长度要经过计算，太长会造成水封过深，水流不畅，发生沉淀堵塞；太短又保证不了水封高度。接拖布池的排水口、构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，都应在排水口以下加装存水弯。这些细节施工图纸上不一定会表示出来，所以易被忽视。 　　9、建筑给水系统中阀门数量众多，阀门的现场试验检验是项重要内容，必须严格按规范要求执行，不能马虎。特别是减压阀之类的重要阀门，一旦漏水就起不到原有的作用，对整个系统影响很大，应当注意。 　　10、阀门安装时应先将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性。施工完成后，应记得检查阀门的开闭状态，调至正常。各种阀门的阀杆不能低于水平位置安装，更不能向下，因为阀杆朝下往往造成漏水。安装螺纹阀门时，一般应在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 　　11、楼板内预埋套管需考虑楼面装修后增加的厚度。比如楼板厚度为10cm，装饰面厚度为5cm，套管如果需要比装饰面高出2cm，则套管长度应按17cm裁料。套管出楼地面既不能过低（达不到防水要求），也不能过高（影响美观）。 　　12、生活水池的通气管管口和溢流管管口应有铜丝网罩或其它耐腐蚀材料做的防虫