28-10TBA22型灌装机包装密封性检查规定.docVIP

TBA/22型灌装机包装密封性检查规定 编号：DZRY-JS-GD-28 [1.0] 1.目的 为了防止由于包装密封性而导致产品出现质量问题，特制定本规定。 2.适用范围 技术部品保、生产二部利乐砖灌装间。 3.职责 3.1操作工负责包装密封性检查并记录； 3.2质检员负责包装密封性抽检，并监督。 4.检查内容 4.1目的性检包： 在开机成型、更换包材、过接头后取连续2包，对包装密封性进行检包，清洗后开机检测1包/夹爪； 影响包装密封性的部件维修后，取样进行包装密封性检测。 4.2随机性检包： 开机成型后每15分钟取一包样作纵封封合检测； 一小时内至少做一次连续的10包的横封检测； 开机成型后至少每4小时取连续10包，进行剥皮试验。 4.3检包步骤： 清洗后开机、接班后与生产中每4小时均取1包/夹爪作渗透检测，做完渗透后手工或用横封钳对横封的密封性进一步检测； 平时包装密封性检测以手工为主，影响包装密封性的部件维修后，按第一步骤中的检测项进行检测； 检包同时对产品感官进行检查评定； 如果检测中发现因设备原因造成有质量问题或隐患时，应立刻停机，并采取相应的措施； 质检员对问题包进行渗透试验，如果渗透试验不能查出渗透点，需要进一步作剥皮试验，查出渗透点； 清洗初次开机后，质检员至少取每爪一包进行剥皮试验；生产过程中质检员对包装密封性进行抽样检包。 4.4评估标准 4.4.1手工撕包 4.4.1.1 TS判定标准： 检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷； 拉开密封，在如下情况下，密封才算合格； 密封完好，只有两个内涂层（PE）出现剥离； 接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落； 纸板层破裂时，密封保持完好； 如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。交叉点：（即TS和LS相交点），只有任何一层发生破裂，密封才算合格，如果未发生破裂，说明密封有缺陷。 4.4.1.2 LS判定标准： 拉开密封，在如下情况下，密封才算合格。 两个内涂层之一与带材一同剥落，沿密封留下破裂边； 两个内涂层与带材一同剥落，只剩下裸铝膜； 所有内层包括铝膜与带材一同剥落，可能只剩下纸板纤维； 带材拉开时自身剥离（带材自身分层）； 如果带材剥离，未使包装内涂层受影响，说明密封有缺陷。 4.4.1.4渗透试验评估 以铝箔层是否破损为判断标准。 若纸板层有渗透液渗入的痕迹，则包装完整性有缺陷； 若纸板层无渗透液渗入的痕迹，则可说明检查的部位包装完整性良好。 4.4.1.5纵封注射试验判定标准： 以渗透液能否渗透到内表面的纵封以外来进行判断。 若渗透液渗透到内表面纵封（PPP条）范围之外，则包装完整性有缺陷； 若渗透液没有偏离内表面气隙之外，则检测部位的包装完整性良好（须同时结合在线检测中的LS评估）。 注：1.5g露丹明+1000ml异丙醇或1.0g四碘荧光素+1000 ml异丙 醇 A尺寸 可接收 mm 不可接受（mm） A 0 ﹥0 B 0.2 ﹤0.2 C 1 ﹤1 D 1 ﹤1 4.5剥皮试验方法及标准： 取一成品包倒掉内容物，冲洗干净后标号并剪成如图形状（注意区分底部和顶部）； 小心地把包外表面的PE及纸板层撕掉； 把此样品投入到1＃溶液中加热至60℃持续20分钟脱去纸纤维层； 再把样品取出用3＃和水稀释； 把此样品投入到2＃溶液中2－3分钟去除铝板层； 此样品取出用3＃和水稀释并吹干得到目的样品； 检查横封区域。 5.0溶液配制： 1＃溶液：HCL：蒸馏水（1：1），加入1%重量比例的CuCL2（如1升HCL，1升蒸馏水，20克CuCL2），把准备好的溶液放于有盖的玻璃容器内； 2＃溶液：HCL：蒸馏水（1：3），加入0.5%重量比例的CuCL2（如250毫升HCL，750毫升蒸馏水，5克CuCL2），把准备好的溶液放于有盖的玻璃容器内； 3＃溶液：15％的Na2CO3溶液。 本文件执行、考核部门：生产二部、技术部 本文件监督部门：技术部 跟踪验证部门：技术部 起草： 徐世峰 审核： 批准： 日期： 定州伊利乳业有限责任公司 1