273-12Cr1MVG弯管制造工序过程卡.docVIP

杭 州 航 峰 高 压 管 业 有 限 公 司 产品弯管制造工序过程卡 　弯管规格: 12Cr1MoVG ф273×30mm ф245×28mm ф194×22mm 工序号 工序名称 弯 管 加 工 过 程 班组 设备型号 工夹具 量刃具 责任人 1 原材料检验 按质保书标准检验原材料钢管的结构尺寸及表面质量。并且做好检验记录 检验 测厚仪、卡尺、盒尺 材料质检员 2 理化 硬度检验HB ＜ 200 理化试验室 硬度计TH110 直尺 无损理化质检员 3 弯制前准备 线圈平面度≤1.5mm，线圈圆度≤1mm，线圈宽度25mm，喷气喷嘴位置在线圈外沿与端面成30度角，每隔5mm有Φ1.0出气孔。线圈焊缝不得有裂纹、漏气现象。 冷却气压力0.4Mpa，气温在5~30℃范围内。 上料时，应避免管子碰壁。线圈与管子间隙应均匀，管内不应有杂物、水及油污，管表面应去除锈蚀。 成型车间 WG460中频加热弯管机 角度尺 卡尺 盒尺 直尺 测温仪 操作人员 4 弯制 检查来料尺寸和表面质量，并合理安排用料。 按弯制工序工艺卡要求煨制弯管。 用记号笔把以下标记写在弯管内壁上。 规格：□ □ □ □ □ □ A B C D E F A—公称直径mm B—钢管外径mm C—壁厚 D—弯曲半径 E—弯曲角度 F—弯管钢级 工程名称：产品试制（此项写在弯管的外壁） 5）原材料的炉批号、管号、施工单位代号 6）将原材料的炉批号、管号、弯管编号、弯管规格分别记录在“制造质量检验卡、记录卡上”。 成型车间 WG460中频加热弯管机 测温仪 测厚仪 角度尺 卡尺 盒尺 操作人员 5 整形 按弯制工序工艺卡尺寸要求进行整形 成型车间 液压千斤顶 卡尺、盒尺 操作人员 6 检验 按《产品技术协议书》的要求对各项指标进行检验，核对弯管标记。 将检测记录和原始记录等交档案保存。 检验 测厚仪、焊口检测器、角度尺、卡尺、盒尺、直径卷尺 质检员 7 热处理 按热处理工艺卡上的要求进行回火热处理 热处理 HL-11-01热处理炉 热处理人员 8 无损检测 按JB/T4730-2005对弯管受拉侧中心线上下各45o范围 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：