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补充安全检查表分析
安全检查表分析记录(1)
工作任务: 风险分析小组成员: 分析日期:2011年5月20日
审核人: 审核日期:2011年5月22日 序号 检查
内容 检查标准 达不到标准的
主要后果 现有控制措施
(管理、技术) 可能
性L 严重
性S 风险
性R 建议控制措施 1 可燃气体报警器 探头在检测有效期内 示数不准,误导生产 定期进行检测 1 2 2 探头干燥 探头潮湿失效 定期维护保养 2 2 4 线路完好,无破损 数据传输不畅 定期维护保养 2 1 2 探头安装位置正确 示数不准,误导生产 按照标准进行安装 1 2 2 2 有毒气体报警器 探头在检测有效期内 示数不准,误导生产 定期进行检测 1 2 2 探头干燥 探头潮湿失效 定期维护保养 2 2 4 线路完好,无破损 数据传输不畅 定期维护保养 2 1 2 探头安装位置正确 示数不准,误导生产 按照标准进行安装 1 2 2 3 便携式气检测仪 探头在检测有效期内 示数不准,误导生产 定期进行检测 1 2 2 探头干燥 探头潮湿失效 定期维护保养 2 2 4 电池有电量 仪器无法使用 仪器在充电器中存放 1 2 2 气泵运行正常 仪器无法使用 定期检查 1 2 2 4 减速机防护罩 防护罩完整,无缺损 挤伤人员 定期对防护罩进行检查,维护保养 2 2 4 防护罩固定牢固 设备损坏、人员伤害 将防护罩进行固定,维护保养 2 2 4 安全检查表分析记录(2)
工作任务:安全设施 风险分析小组成员:、 分析日期:2011年5月20日
审核人:、 审核日期:2011年5月22日 序号 检查
内容 检查标准 达不到标准的
主要后果 现有控制措施
(管理、技术) 可能
性L 严重
性S 风险
性R 建议控制措施 5 联轴器防护罩 防护罩完整,无缺损 挤伤人员 定期对防护罩进行检查,维护保养 2 2 4 防护罩固定牢固 设备损坏、人员伤害 将防护罩进行固定,维护保养 2 2 4 6 静电接地设施 接地电阻小于10欧姆 导电效果差 定期接地进行检测 1 3 3 静电跨接安装正确 产生静电 按照标准对管道安装静电跨接 2 2 4 静电接地完好,无断裂 导电效果差 定期进行检查 1 3 3 选用合格的静电跨接 导静电效果差 采购合格的静电跨接 1 3 3 7 安全标志 安装位置正确 误导职工 在车间显著位置悬挂 1 1 1 安装固定牢固 坠落 用铁丝进行固定安装 1 1 1 表面干净,颜色清楚 看不清楚 定期检查,清理 1 1 1 8 安全阀 在检测有效期内 失效,不能及时泄压 定期进行检测 1 3 3 选型正确 设备损坏 根据生产实际选用正确安全阀 1 2 2 泄压口不对准操作人员 人员伤害 在泄压口接管道向上排空 1 2 2 9 爆破片 在检测有效期内 失效,不能及时泄压 定期进行检测 1 3 3 选型正确 设备损坏 根据生产实际选用正确爆破片 1 2 2 安全检查表分析记录(3)
工作任务:安全设施 风险分析小组成员:、 分析日期:2011年5月20日
审核人:、 审核日期:2011年5月22日 序号 检查
内容 检查标准 达不到标准的
主要后果 现有控制措施
(管理、技术) 可能
性L 严重
性S 风险
性R 建议控制措施 10 紧急备用电源 发电机组完好 不能正常发电 定期进行检查,维护保养 1 4 4 储备足量柴油 不能持续发电 定量存放柴油,定期检查 1 2 2 发电机功率满足生产需要 生产停止 选用正确型号的发电机组 1 4 4 11 水喷淋 出水正常、清澈 不能冷却设备 定期测试 1 3 3 水泵运行正常 不能提供喷淋水 水泵一开一备,定期维护保养 1 4 4 出水压力正常 喷淋水压力不足 定期维护保养 1 2 2 12 洗眼器 洗眼器出水清澈 无法使用 定期检查 2 2 4 各阀门运行正常 无法使用 定期检查 2 2 4 15 氧气医疗义 氧气瓶压力充足 氧气仪无法使用 定期检查 1 3 3 管线、配件齐全 氧气仪无法使用 定期检查 1 3 3 纯净水充足,在有效期内 输送氧气干燥 定期检查 1 2 2 16 防化服 完好,无破损 人员伤害 定期进行检查 1 2 2 17 防护用品 具有合格证 不耐腐蚀,保护性不强 采购具有合格证的产品 1 3 3 正确使用防护用品 人员伤害 日常巡查 2 2 4
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