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作业指导书 混凝土预制桩植桩法施工 1 适用范围 适用于本公司承建项目范围内植桩法的施工。 2 材料要求 2.1 预制方桩材料要求： 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2% 水：应用饮用水或不含有害物质的洁净水。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无铁锈和油污。 外加剂：根据施工需要通过试验确定。 2.2 预应力管桩： 要求提供出厂合格证、混凝土试块报告、原材料质保书和复试报告。 3 主要机具设备 3.1 采用锤击法施工时选用合适的锤击式打桩机、柴油锤。 3.2 采用静压法施工时选用合适的压桩机。 3.3 地螺钻。 4 作业条件 打桩区域内应做到场地坚实平整，地耐力必须满足施工机械运行及施工要求，地下、地上障碍物清除干净，并保证排水畅通。 5 施工操作工艺 5.1 施工工艺流程 测量定位、放样→探桩清障→钻孔取土→桩基施工 5.2 测量定位放样 a 对顾客提供的测量资料、坐标点、水准基准点，应进行检查复核，确认无问题后，方可测量定位轴线和高程控制点，然后进行桩位放样。 b 样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，偏差控制：3桩以上基础为2cm以内，单排桩或双排桩基础为1cm以内，经顾客代表复核，符合设计要求及规范规定，才可进行打桩。 c 定位轴线控制和高程控制点必须先引测到不易受打桩影响的地方，并应经常校核其准确性。 5.3 探桩清障 钻孔前，应探明桩位下有无地下障碍物或旧基础，并及时清理。防止钻孔时遇阻造成桩孔偏差或倾斜。 5.4 钻孔取土 5.4.1 钻孔取土一般作为挤土桩的应力释放措施，同时减少施工时的挤土量。 5.4.2 原桩位钻孔取土时，考虑到取土造成单桩承载力的降低，故取土深度应请设计单位确定。 5.4.3 钻孔时，应根据土质情况，控制钻进速度。钻至设计深度后，应原位空转清土。停钻后再提钻取土。 5.5 桩机移位 前一桩位取土完毕后，移至下一桩位。 5.6 桩基施工 5.6.1 采用锤击法施工时，执行钢筋混凝土预制桩锤击法施工工艺标准。 5.6.2 采用静压法施工时，执行钢筋混凝土预制桩静压法施工工艺标准。 6 质量验收标准 混凝土预制桩植桩法施工质量应满足企业标准《QJ/LCJT0302.202-2008）第5.1、5.4节的要求。 7 成品保护措施 基础开挖前，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止因挖土引起桩位偏移和倾斜。 8 环境安全措施 项目部应根据公司整合体系文件要求，针对工程的实际情况，对施工现场的危险源和环境因素进行辩识，并采取针对性的管理措施，对重大危险源和环境因素必须编制管理方案。 9 记录 9.1 试打（压）桩纪要。 9.2 打（压）桩记录。 9.3 隐蔽工程验收记录。 9.4 打（压）桩自检记录。 9.5 预检记录。 9.6 打（压）桩分项工程质量检验评定记录。 作业指导书 1 第 1 页 共 2 页