2号岔点措施华丰机电.docVIP

-800m水平井底车场2﹟交岔点刷大施工安全技术措施 一、编制说明： -800m水平井底车场2﹟交岔点设计长度17.307m，为逆向交岔点，最小断面13.02 m2，最大断面40.81 m2。现2号岔点已于付巷位置，沿斜墙小断面导硐施工10m，主巷（-800m水平井底车场）已施工至牛鼻位置并向前导硐2m，与斜墙导硐贯通。-800m水平井底车场2﹟交岔点岩性以细砂岩、粉砂岩为主。为保证施工质量和施工安全，特编制本措施。 二、施工方法： 1、施工方法 （1）该交岔点为逆向交岔点，由于断面大，施工采取导硐法施工。首先，沿206°方位角按照2-2断面、3‰上坡于现导硐迎头继续向前掘进5m至导5测点前18m，再按1-1断面沿192°方位角、3‰上坡施工2m停，最后自二号岔点开宽起点按大样图中尺寸刷大施工15.387m 。刷大施工岔点，先施工拱部，后施工墙部。 2、施工前准备工作 1）、施工前，自牛鼻位置起向外两米范围内，主巷与付巷必须二次支护完毕并用锚索补强。主巷、副巷分别施工锚索三根，按照正中一根、两肩窝各一根的方式布置；锚索规格直径×长度=17.8×6000m，间距3000mm 2）、主付巷永久支护完毕，导硐施工前，首先对已施工10m段检查支护，如有失效锚杆，必须喷浆补打后方可掘进施工。 3、钻眼爆破 1）、井底车场二号交岔点采用导硐法施工，采用一次打眼、一次装药、一次放炮的方式。刷大施工采用7665风钻打眼，矿用三级水胶炸药、毫秒延期电雷管、MFB-200型起爆器爆破，风镐配合刷大。 2)、采用光面爆破，由于2﹟交岔点围岩破碎松软，导硐施工及挑顶刷帮时，采取少装药放小炮的施工方式，循环进尺1m。导硐掘进周边眼装药量不得大于0.2kg，周边眼间距0.3m，一圈眼与二圈眼间距不大于0.5m，打眼深度不得大于1.2m。 4、装运岩方式 1）装矸方式：巷道掘进施工中，用P-60B型耙装机扒装； 2）运输方式：采用V型矿车运输，平巷采用人力推车，经立井平台翻入副井井筒吊罐，提至地面。 3）耙装机的固定：耙装机采用四个卡轨器固定，挡绳栏、挡矸栏、撑棍必 须齐全有效，钢丝绳断丝不得超规定。 5、通风方式 采用压入式通风，通过地面FBDKNO6.0,30×2KW对旋式局部通风机压风至迎头，风筒直径800mm，风筒距通风口不大于5m 三、支护设计及质量要求 1、临时支护 1）、采用初喷作为临时支护，初喷厚度不得小于30mm，迎头顶部放炮后，首先由班组长或有经验工人站在安全地点用长把工具找顶，摘除危岩活矸，然后立即初喷30mm砼砂浆，初凝30分钟后方可进入迎头作业。巷道遇断层破碎带或顶板破碎时，采用初喷30-50mm厚的水泥浆封闭围岩加挂3根吊环式前探梁作临时支护，前探梁间距1m。 2）、巷道导硐施工时，巷道支护采用锚网喷支护：初喷（30mm）→打拱部锚杆7根→正顶挂两片8号铁丝网→喷浆（覆盖网片）。采用左旋无纵肋全螺纹钢等强锚杆，直径×长度=22×2400mm，锚杆间排距1m×1m，金属网采用8号钢筋焊制，网孔规格100×100mm。 2、永久支护： 1）、巷道形状均为上部半圆拱、下部矩型。断面1-1：净宽ⅹ净高=4.6mⅹ4.1m，直墙1.8m，拱高2.3m，荒宽ⅹ荒高=4.9mⅹ4.25m；断面2-2：净宽ⅹ净高=3.6mⅹ3.6m，直墙1.8m，拱高1.8m，荒宽ⅹ荒高=3.9mⅹ3.75m；断面3-3：净宽ⅹ净高=8.29mⅹ5.245m，直墙1.3m，拱高4.145m，荒宽ⅹ荒高=8.65mⅹ5.625m。 2) 、支护方式1-1断面、2-2断面、3-3断面均采用喷、锚网喷、锚索支护。锚杆采用左旋无纵肋全螺纹钢等强锚杆，直径×长度=22×2400mm，锚杆间排距1m×1m，打两遍，呈五花布置；金属网采用6号钢筋焊制，网孔规格100×100mm。 锚索规格直径×长度=17.8×6000mm，间排距3×3m，1-1断面、2-2断面每排锚索3根，布置于正顶及两肩；岔点处每隔3m施工一排锚索，并根据断面大小按照左右间距不超过3m、距拱基线位置不超过2m的标准，逐步加大锚索所根数；最大断面3-3断面，锚索根数4根。 3）巷道喷砼厚150mm，配比（质量比）水泥：砂：碎石=1:2:2，其中一次支护80-100mm，二次支护50-70mm，砼强度C20 4）、柱墩支护：采用支模板浇筑混凝土支护，柱墩基础 0.5m，高度至起拱线处，宽度0.5m，浇筑长度2m； 5）、迎脸支护：采用喷、锚网喷支护，支护参数同1-1断面。 3、质量要求： 1）锚杆间排距误差±100 mm，每个螺母拧紧力矩不小于300N.M，锚杆露出托板≤50mm，每根锚杆用两块ZK2835的药卷锚固锚杆锚固力不小于130KN。 2）锚索外露长度不大于250mm，用6块ZK2835的树脂