2号机组凝气器循环水出口膨胀节更换“三措”措施.docVIP

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2号机组凝气器循环水出口膨胀节更换“三措”措施

国华宁海电厂A401检修焊口返修“三措”措施 批 准: 审 核: 编 写: 浙江华业电力工程股份有限公司 2009年 04月 01 日 。 国华宁海电厂A401检修焊口返修“三措”措施 1.组织措施: 1.1施工方在施工前应明确此项目工作负责人; 1.2施工方提供工作人员的特种作业操作证的复印件等(焊工证、起重操作证等); 1.3此项工作作业必须开工作票、动火工作票,整个工作期间设备部设专责人进行监护指导; 1.4在此项工作的整个过程中,作业人员不得随意更换,否则需要重新进行安全交底; 1.5施工方将作业人员名单提交给国华保安部,作为#4机大修现场进出的依据。 2.技术措施: 1.坡口制备 1.1坡口形状和尺寸按设计图纸和供货方提供的资料加工。 1.2坡口加工应采用机械法,坡口修整时,可使用电磨机等轻便工具。 1.3坡口及其内外壁两侧15~20mm范围内应将油、漆、垢和氧化皮等杂物清理干净,直至露出金属光泽。 2.对口装配 2.1 对口装配前应认真检查被焊接部位及其边缘20mm范围内有无不允许缺陷(裂纹、重皮等).确认无缺陷后方可对接。 2.2 对口装配时,应选定管口的支撑点.并垫置牢固,以防焊接过程中产生位移和变形。 2.3 对口间隙为4-5mm,以保证角接接头的焊缝为全焊透的对接焊缝。 3. 对口点固焊 3.1 点固焊用的焊接材料、焊接工艺和选定的焊工技术条件应与正式焊接时相同。 3.2 点固焊和施焊过程中,不得在管口表面引燃电弧试验电流。 3.3 点固焊时,可在坡口内直接点固,点固焊不少于6点。 4.焊接工艺 4.1管座焊接采用焊条电弧焊打底、填充及盖面的焊接方法。 4.2焊接中应将每层焊道接头错开1O~15mm,同时注意尽量焊得平滑,便于清渣和避免出现“死角”。 4.3焊工操作技术要熟练,认真观察熔化状态,注意熔池和收尾接头质量,以避免出现弧坑裂纹。 4.4每层每道焊缝焊接完毕后,应用电动内磨机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(尤应注意中间接头和坡口边缘),经自检合格后,方可焊接次层。 4.5焊缝整体焊接完毕,应将焊缝表面焊渣、飞溅清理干净,自检合格后,做出代表焊工本人的标记。 3.工程验收: 3.1施工方必须熟悉工程项目的验收等级,对于验收的项目必须签证清楚、及时,记录准确、可追溯;对于需要签证的停工待检工序,必须等待验收合格后方可继续进行下道工序。 .2由组织人员进行初步验收,当方将验收中发现的缺陷全部处理完毕后,提请组织竣工验收。.1施工方必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和国华宁电有关安全规章制度(如NOSA)的规定。 .2施工方要掌握国华宁电施工工作票、动火工作票的工作流程,熟悉并掌握国华宁电有关对工作负责人的考试上岗执行程序;施工工作票、动火工作票的工作负责人资格须经国华宁电通过考试确认,工作票执行中的相关事项依据国家电力公司和国华宁电有关工作票的相关规定执行。 .3施工方在前,应按照要求组织其人员认真听取安管理人员的安全技术交底,制定出工作安全技术措施和防火防盗措施,经甲方安管理人员审核批准后方可开工。 国华宁海电厂A401检修返修焊口工作质量控制卡 工程项目 部件名称 材质 图 号 规格 材质 序号 工序 技术要求 操作人/日期 检验人员/日期 检验结果/日期 1 打磨 坡口圆滑过渡,详见工艺要求 2 坡口检验 3 焊条焊接 4 焊后自检 5 焊后打磨 按要求 6 焊后检验 做 7 8 9 其中工序2为停工待检点,需专检人员到场检验。 6 5

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