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纯棉薄织物的免烫整理剂的应用研究qq14 黄恩波 展义臻 三元控股集团杭州天瑞浙江杭州311221 原载：第七届全国印染后整理论文集 2008.12 ;104-107 【摘要】采用浸轧烘的方法对纯棉薄织物进行整理，比较了免烫整理剂A和B的整理效果，结果显示免烫整理剂B免烫性能优良。通过采用添加剂M，用正交试验方法，得出最佳整理配方：树脂整理剂B 45 g／L，催化剂B 15 g／L，添加剂30 g／L，保护剂40g／L，含硅柔软剂10g／L，醋酸0.3g／L，整理后织物上甲醛含量释放都小于75ppm，符合生态加工的低甲醛整理要求。 【关键词】纯棉 薄织物 免烫整理剂 应用 近年来，随着人们生活水平的提高和染整加工技术的发展，对制作服装面料的纯棉纺织品，提出了抗皱、免烫和洗可穿的要求。对于纯棉厚织物，因织物的基础强力较高，整理后虽然强力下降，但并不影响服用性能，所以很多免烫整理工艺都能满足要求；而对于纯棉薄织物，由于基础强力的绝对值较低，需要制订合适的免烫整理工艺，才能使整理后的织物，既达到平整度要求，又保留足够的强力[1]。 现阶段用于免烫整理的树脂，由于甲醛含量的要求，现在大多采用醚化2D树脂。但通过试验发现，纯棉薄织物如果单用醚化2D树脂进行免烫整理，由于交联时，高温和酸性催化剂会促进纤维素大分子降解。因此，织物强力下降与平整度指标这一矛盾很难协调，即免烫效果越好，强力下降越强烈。 基于以上考虑，笔者在传统浸、轧、烘工艺的基础上，尝试对自己使用的树脂作一下选择，达到同样效果的平整度下尽量减少撕拉力损失。然后，选用一种能产生交联效果的添加剂，与树脂复配使用，利用其良好的自交联成膜性，取代一部分树脂，以提高织物的平整度和织物强力。 1 试验 1.1 试验材料 1.1.1 织物 40/40 133×72纯棉府绸，40/40 133×100纯棉防羽布 1.1.2 化学试剂 免烫整理剂A、B，柔软剂，纤维强力保护剂，渗透剂，催化剂，添加剂M 均由三元集团提供 1.2 整理工艺 对比试验 1.2.1 免烫整理剂A工艺流程：一浸一轧 轧余率60％ →烘干 110℃，含水率＜7％ →焙烘 165℃,90s 工艺配方： 免烫整理剂A 80g／L 纤维强力保护剂 30g／L MgCl2.6H20 20g／L 渗透剂 2g／L HAC调节 pH 4.0～5.O 1.2.2 免烫整理剂B工艺流程：一浸一轧 轧余率60％ →烘干 110℃，含水率＜7％＝→焙烘 165℃，90s 工艺配方： 免烫整理剂B 80g／L 纤维强力保护剂 30g／L 催化剂 20g／L 渗透剂 2g／L HAC调节 pH 4.0～5.0 1.3 性能测试 1.3.1 拉撕力测试 拉力测试：参照ASTM D 5034； 撕破强力：参照ASTM D 1424 1.3.2 织物甲醛含量测试 甲醛含量测试：参照AATCCll2 1.3.3 缩水率测试 缩水率测试：参照AATCCl35 1.3-4 平整度测试 平滑度测试：参照AATCCl24 1.3.5 PH测试 PH测试：HANNA PH211 PH计 2 结果与讨论 2.1 对比测试结果 表1 对比测试结果 免烫整理剂 拉力/1bf 撕力/1bf 经向 变化率% 纬向 变化率% 经向 变化率% 纬向 变化率% A 32.9 -62.2 12.8 -68.4 1.3 -48.0 0.9 -52 B 37.5 -56.3 15.3 -60.9 1.4 -42.9 1.0 -47 注：对比试验采用的面料为40/40 133×72纯棉府绸织物。 棉氨纶织物经树脂免烫整理后物理机械性能会下降。这与棉纤维的物理结构状态有关，棉纤维的无定形部分决定纤维的柔曲性和断裂延伸度，棉织物经树脂整理后，无定形区的纤维分子发生共价交联，强力有所下降[2]。 由表1可以看出，经免烫整理剂A和免烫整理剂B整理后纯棉府绸织物的强力下降都较大，经纬向拉力下降了60％左右，经纬向撕力下降了40％左右。但数据可显示经免烫整理剂B比免烫整理剂A的效果好，免烫整理剂A为市场上普遍应用的醚化2D树脂，免烫整理剂B为以多元羧酸为主要组分的混合免烫树脂。 2.2 甲醛、缩水率与平整度测试 表2 甲醛、缩水率与平整度测试 免烫整理剂 甲醛 ppm 缩水率 ％ 平整度 经向 纬向 A 145 -0.58 -0.36 3.O B 105 -0.49 -0.37 3.0 免烫整理焙烘交联后，形成的网状结构限制了纤维大分子间的相对滑移，使织物具有较好的平整度和 缩水率效果，增加了织物的抗皱性和形态稳定性。由表2可知，平整度和缩水率而言两者的效果相差不大， 但免烫整理剂B的甲