3202轨顺掘进作业规程79.docVIP

第一章 概 况 第一节 概 述 3202轨顺 二、掘进目的 为满足3202工作面设备安装、通风、行人、运输、管线敷设等需要 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度： 1400m 服务年限：2年 工作面自2010年月开工，预计20年月竣工。 编写依据 一、掘进工作面设计说明书及批准时间 掘进工作面业务联系书名称为《3202轨顺开门设计》，批准时间为20年月。 地质说明书名称为《三采区3202轨顺地质预计》，批准时间为20年月。～～ 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 水平名称 一 水 平 区 名 称 采 区 m） m） 地面的相对 位置及建筑物 位于中疃村西北,泥河从工作面上方通过 井下位置及掘进对地面设施的影响 三采区轨道大巷西部，地面无建筑物，巷道掘进对地面及泥河无影响。 走 向 度 第二节 煤（岩）层赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距采区～f=2～～f=4～～f=3～～o～o下降；115m～o～o下降；270m～o～o上升；870m～o～o上升；1120m～o～o上升。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 煤层绝对瓦斯涌出量： m3/min 煤层对瓦斯涌出量： m3/t 煤尘爆炸性： 有爆炸危险性，爆炸指数37.42％ 煤层自燃发火期： 一般为3～6个月 煤岩层综合柱状图 第三节 地质构造 ～～）～）～）～）～）第四节 水文地质 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 第二节 支护设计及支护材料 一、施工方案： 1、3202轨顺从掘进工区停掘位置开始使用EBZ132掘进机截割煤壁，SSJ-800胶带运输机出煤向前掘进至切眼设计位置。巷道采用锚网带、锚索联合支护。3202轨顺现迎头底板下留有400mm的2煤，开掘时巷道前掘与煤层自然坡度成2°-3°俯角施工，直至巷道顶板追上2煤顶板，然后沿2煤顶板掘进；前掘过程中若顶、底板岩性发生变化，可适当调整掘进层位，适当破顶、底板掘进。 2、开掘点向前80m范围设计为料场，顶部铺设4200mm长的梯形钢带，料场施工完毕后，一次性缩回北帮，采用3800mm钢带进行施工。 二、巷道断面 1.3202轨顺料场断面形状为梯形断面,S荒 =12.88m2 ， S净 =11.31m2，巷道净高H=2500mm 附巷道断面示意图 S荒 12.88m2 S净 11.31m2 支护形式 锚网带支护 排 距 900mm 坡 度 沿2煤顶板适当破底板掘进 巷道断面 梯 形 永久支护与迎头煤壁距离 最大控顶距 1150mm 最小控顶距 250mm 附3202轨顺正常段断面示意图 S荒 10.92m2 S净 10.25m2 支护形式 锚网带支护 排 距 1000mm 坡 度 沿2煤顶板适当破底板掘进 巷道断面 梯 形 永久支护与迎头煤壁距离 最大控顶距 1250mm 最小控顶距 250mm 附3202轨顺临时支护图 四、支护说明 1、3202轨顺永久支护采用锚网带支护 （1）巷道顶部使用五组孔、孔距860mm、全长3800mm的梯型钢带，每循环施工一排（排距1000mm）钢带主孔中分别打注一根Φ22×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。 （2）巷道两帮挂设金属菱形网，两帮每排各布置3根Φ20×1800mm全螺纹钢锚杆,钢带向下不大于300mm为第一根锚杆，与水平成10°-15°仰角打注，第二根锚杆垂直煤壁打注，第三根锚杆锚杆与水平成10°-15°俯角打注。锚杆上下间距900mm，最下部锚杆距底板最大不超过700mm,保证锚杆托盘压紧金属网。 2、顶板下沉区段 （1）施工中顶板离层仪深基点读数超过临界值（巷道高度的5%）或浅基点读数超过临界值（90mm）时，必须采取沿巷中两侧各1m位置敷设走向钢带，隔孔打注锚索或沿皮带架外侧隔排支设摩擦支柱或单体支柱加强支护。 （2）已掘巷道顶部出现多数锚杆破断或锚杆、锚索失效，大范围顶板下沉量超过巷高5%时，必须采取按800mm棚距架设矿工钢棚加强顶板支护。 3、过应力集中区、煤质破碎带、地质构造带、淋水区时，断层面前后各5m时必须将排距缩小至不大于800mm，在巷道顶部巷中位置隔排布置一根Ф22×5000mm锚索加强支护。 4、分台阶降顶或顶板破碎区域铺设双层金属网，顶板破碎区域隔排在距巷中位置打注一根Φ22×5000mm的锚索。若一次性降顶高度超过500mm，则按照左右间距700mm布置一排降顶锚杆，且降顶处巷中左右0.75m位置各打注一根Φ22×5000mm的锚索加强顶板支护。 五、特殊点施工 料场区段左（南）帮与巷道正常段左（南）帮前后顺齐，扩刷右（北）帮，顶