河南工业职业技术院.docVIP

河南工业职业学院 电气自动化毕业设计论文 题目：基于PLC和组态软件温度控制系统的毕业设计 电气工程 系电气自动化技术 专业 学 号 ：0401100515 学生姓名 ： 指导教师 ：郭素娜 二〇一三年六月 摘 要 可编程控制器 在工业领域，随着自动化程度的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的人机界面对全面监控操作自动控制领域的作用日益显著系统的STEP 7 -Micro WIN中自带的PID控制模块，使得程序更为简洁，运行速度更为理想。利用组态软件组态王设计人机界面，实现的实时监控、数据采与处理。在工业自动化领域内,PLC（可编程控制器）?以其可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、功能强大、性价比高、体积小、能耗低等显著特点广泛应用于现代工业的自动控制之中。目前的工业控制中,常常选用PLC?作为现场的控制设备,用于数据采集与处理、逻辑判断、输出控制；而上位机则是利用HMI?软件来完成工业控制状态、流程和参数的显示,实现监控、管理、分析和存储等功能?。这种监控系统充分利用了PLC?和计算机各自的特点,得到了广泛的应用。在这种方式的基础上设计了一套温度控制系统。以基于PLC?的下位机和完成HMI功能的上位机相结合,构建成分布式控制系统,实现了温度自动控制。PLC 不仅具有传统继电器控制系统的控制功能，而且能扩展输入输出模块，特别是可以扩展一些智能控制模块，构成不同的控制系统，将模拟量输入输出控制和现代控制方法融为一体，实现智能控制、闭环控制、多控制功能一体的综合控制。现代PLC 以集成度高、功能强、抗干扰能力强、组态灵活、工作稳定受到普遍欢迎，在传统工业的现代化改造中发挥越来越重要的作用,尤其适合温度控制的要求。 此外，随着工业自动化水平的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的PLC技术系统人机界面）对全面监控STEP7--Micro/WIN的介绍以及本项目程序设计。 第五章，详细介绍了如何在亚控公司的组态软件“组态王”的基础上进行人机界面的设计。 第六章，展示了系统运行结果，然后对其分析得出结论。 第七章，总结全文。 PLC和HMI基础 可编程逻辑控制器是一种工业控制计算机，简称PLC（Programmable Logic Controller），它使用了可编程序的记忆以存储指令，用来执行诸如逻辑、顺序、计时、计数和演算等功能，并通过数字或模拟的输入和输出，以控制各种机械或生产过程。 可编程控制器基础 可编程控制器的产生和应用 20世纪60年代，计算机技术开始应用于工业领域，由于价格高、输入电路不匹配、编程难度大以及难于适应恶劣工业环境等原因，未能在工业控制领域获得推广。1968年，美国通用汽车公司（GM）为了适应生产工艺不断更新的需要，要求寻找一种比继电器更可靠、功能更齐全、响应速度更快的新型工业控制器，并从用户角度提出了新一代控制器应具备的十大条件，立即引发了开发热潮。 1969年美国数字设备公司（DEC）根据美国通用汽车公司的这种要求，研制成功了世界上第一台可编程控制器，并在通用汽车公司的自动装配线上试用，取得很好的效果。从此这项技术迅速发展起来钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业[5]。 可编程控制器的组成和工作原理 PLC从组成形式上一般分为整体式和模块式两种，但在逻辑结构上基本相同。无论是整体式还是模块式，从硬件结构看，PLC都是由CPU、、、PLC的基本结构如图：CPU（中央处理器） CPU是PLC的核心，由运算器、控制器、寄存器总线外围芯片、总线接口及有关电路构成。的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等是PLC不可缺少的组成单元。I/O接口 PLC是通过各种I/O接口模块与外界联系的，按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置能力，即受最大的底板或机架槽数限制。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。）））电源模块PLC中的电源，是为PLC各模块的集成电路提供工作电源。电源类型交流220VAC或110VAC，，4V。根据PLC的结构形式，可将PLC分为整体式