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765散面整面其组装流程SOP 组装流程 图号 框架 两侧板与连接板组立 两侧板与上下横支撑组立 两侧板平面用长尺板靠平 吊环安装 调试、试车 传动部分 两个换向器组装 电机传动轴组装 齿轮张紧轮组装 两个摇动凸轮安装 调试、试车 活动链接板及滑块总成 活动滑块单件组装 滑动轴组装 轨迹滚轮安装与摆动凸轮槽内 调试、试车 气整面组件 气喷嘴组立 主动链轮、电机安装 传动链条组立、张紧轮组装 气嘴过滤板安装 调试、试车 翘杠总成 翘杠1、2装入轴中 轨迹滚轮及升降轴安装 调试、试车 气路部分 储气罐与支架连接 管件安装 电气组件安装 调试、试车 罩板安装 侧板、前后板、底板安装 顶板两侧及中间板安装 调试、试车 整体传动动态试车 总体检验标准 包装 钉箱 CMJMQ16P0100000A00 CMJMQ16P0200000A00 CMJMQ16P0300000A00 CMJMQ16P0400000A00 CMJMQ16P0600000A00 CMJMQ16P0700000A00 CMJMQ16P05000A00 CMJMQ16P0000000A00 组装步骤 检验标准 框 架 组 装 外形尺寸：长2581×高500×宽902； 安装前，认真审阅图纸，检查各零件的表面和质量； 各两件安装时配合面不要磕碰，注意坐标； 联接时注意保证垂直度，平行度； 螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固； 每个平面对角线误差均 2mm，相对两平面的对角线误差 1mm 整体结构对角线误差 3mm 框架以BLZ为基准，保持横平竖直，不得歪斜 4只吊环安装紧固，用扳手测试 主 传 动 总 成 安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面，性能和质量 各零件安装时配合面不得磕碰 螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固 调整免键轴承保证两端暴动凸轮的相位完全一致 按摆动凸轮的零件图确保升降凸轮的相位 传动平稳顺畅，无卡滞现象 注意减速机加油，严禁无油状态下使用 摆动凸轮槽内涂抹适量润滑油 调整传动链轮，保证两侧运动一致 活 动 链 接 板 及 滑 块 总 成 外形尺寸：长2441×宽280 安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面、性能和质量 各零件安装时配合面不要磕碰 螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固 活动联接处应保证移动滑块，轴旋转应润滑 所有零件安装前后零件13应当左右拉动自如，零件16和零件 25应能自由转动 检查直线轴承是否注入润滑脂 活动链接板应平整，手柄处光滑，无毛刺，手感光滑 调整活动连接板，不得有卡阻现象 螺栓市轨道滚轮轴承，用扳手测试是否锁紧 气 整 面 组 件 安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面、性能和质量 各零件安装时配合面不要磕碰，各零件安装位置做标记 螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固 部分零件安装孔及紧固件有必要可根据实物配置 滑动联接处应滑动自如，轴承转动灵活 马达工作正常，无卡滞现象；气嘴转动灵活无磕碰 框架保持横平竖直，不得歪斜 每个平面的对角线误差均小于2mm 托框架杆、活动滑块、平连接板平整 平连接板与框架间距为40±0.5mm 合喷嘴旋转自如，无卡滞现象，无噪音，运转平稳 翘 杠 总 成 安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求 各零件连接牢固 翘杆轴转动灵活，各滚轮转动灵活 翘杆是否经过铝氧化 轨道滚轮及升降轴承连接螺丝用扳手测试是否锁紧 锁套与翘杆间隙为0.5mm 气 路 部 分 安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求 储气罐焊接牢固与各部气管及气路连接零件连接后无漏气 各部分管路连接紧密 各机架与相应连接部位连接牢固 调压阀、油水分离器、微粒过滤器、超微粒过滤器、除臭过滤器，进出气方向是否正确 传气管是否安装 软管长度是否适度，有无硬弯 电磁阀安装是否整齐 快速旋转接头，是否旋转灵活，不得有卡阻现象 罩 板 安 装 外形尺寸：长2583×宽904×高500 安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求 各零件安装位置做标记 零件5中活门应开闭灵活方便 不锈铁焊口要除锈处理，焊道光滑不应有明显的焊接缺陷 不锈铁罩板表面处理一致，无划伤，光洁度均匀 棱边倒钝，棱角倒圆，无毛刺，手感光滑 机体内外表面保持清洁干净，不能留有任何污物和灰尘 在装配过程中，所做的各种标记，在调试完毕后应一律擦拭干净，不能留有痕迹