8加工顺序的安排.docVIP

教 案 年 月 日 编号 8 班 别 10秋模具 日 期 月 日34节 课 题 加工顺序的安排 教 学 目 标 知识与技能 1、掌握加工顺序的安排 过程和方法 采用讲授法 ，多媒体教学 情感态度 和价值观 让学生掌握加工顺序的安排，培养学生的逻辑能力。 重 点 加工顺序的安排 难 点 加工顺序的安排 教 学 过 程 组织教学 清点人数，填写教室日志 二、复习旧课 1、提问：工序的有哪几类？工序划分的原则有哪些？工序划分的方法有哪些？ 三、新课教学 1、加工顺序的安排：在选定加工方法、划分工序后，工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。 切削加工工序通常按照下列原则安排顺序： （1）基面先行原则：用做精基准的表面，应优先加工。因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小，所以任何零件的加工过程，总是首先对定位基准面进行粗加工和半精加工，必要时，还要进行精加工。 教 学 过 程 （2）先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照：粗加工→半精加工→精加工→光整加工的顺序依次进行，这样才能逐步提高加工表面的精度和减小表面粗糙度。 （3）先主后次原则：零件上的工作面及装配面精度要求较高，属于主要表面，应先加工。自由表面、键槽、紧固用的螺孔和光孔等表面，精度要求较低，属于次要表面，可穿插进行，一般安排在主要表面达到一定精度后、最终精加工之前加工。 （4）先面后空原则：对于箱体类、支架类、机体类的零件，一般先加工平面，后加工孔。这样安排加工工序，一方面是用加工过的平面定位，稳定可靠；另一方面是在加工过的平面上加工孔比较容易，并能提高孔的加工精度。特别是钻孔，孔的轴线不易偏斜。 2、热处理工序的安排 （1）预备热处理 （2）消除残余应力热处理 （3）最终热处理 四、课后小结 零件的加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序这些工序的顺序直接影响，在设计工艺路线时，应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好工序间的衔接问题。 五、布置作业 预习课本知识 课后反思