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二、课程内容 工程材料 工程材料的性能主要包括使用性能和工艺性能。 使用性能-是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括力学性能和物理、化学性能等； 工艺性能-是指材料对各种加工工艺适应的能力．它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能等。 第一节 材料的力学性能 力学性能 —— 材料在外力作用下所表现出的特性。 1.两种基本变形 二、材料的力学性能 1．强度： 6．疲劳强度 三、力学性能与失效形式的关系 第二节 材料的物理、化学及工艺性能 第二章 金属及合金的结晶 二、金属的同素异晶转变 第三节 合金的结构 一、固溶体 三、机械混合物 第三章 铁碳合金 第二节 铁碳合金状态图 ES线 — C在γ-Fe中的溶解度曲线。析出二次Fe3CⅡ 第二节 钢的分类和应用 二、钢的编号及应用 2）优质碳素结构钢 §3-1 概述 热处理与其他加工方法不同，只改变材料组织性能，而不改变其形状和大小。 基本过程为：加热---保温---冷却 零件经适当热处理后，可以提高强度和硬度，增强耐磨性或改善塑性，切削加工性等。 热处理方法 在Fe---Fe3C相图知， A1、 A3、 Acm是在极缓慢的加热或冷却时的转变温度。 实际生产中可能极缓慢，因此有一定滞后现象，也就是通常所说的过冷或过热。 加热时： Ac1、 Ac3、 Accm 冷却时： Ar1、 Ar3、 Arcm 加热时奥氏体形成 影响奥氏体化因素 室温时钢的机械性能，与加热、保温获得的奥氏体晶粒大小有关，决定于奥氏体经冷却后所获得组织。 奥氏体的组织转变与冷却方式、冷却速度有直接关系。 钢的热处理工艺有两种冷却方式 (1)连续冷却方式 加热 A 温度连续下降到室温 例如水冷、油冷、空冷等。 (2)等温冷却 共析钢奥氏体等温转变曲线建立 例：较慢的冷却速度，相当于炉冷，对应退火，组织P 稍快些冷却，相当于空冷，对应正火，组织S，硬度HRC25～35 更快冷却，相当于油冷，油淬，组织(M+T)，硬度HRC45～55 再更快冷却，相当于水冷，水淬，M+A′,HRC55~65 马氏体硬度决定于马氏体中含碳量，含碳量高，硬度也增高，晶格畸变大，淬火内应力也大，往往有显微裂纹，所以塑性、韧性很差。 §3-2 退火和正火 退火：将钢加热保温，然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却。 退火目的 (3)低温退火 §3-3 淬火和回火 淬火方法：将钢加热到Ac3或Ac1以上30～50℃，保 温后在介质中快速冷却。 以共析钢为例 定义：将淬火钢重新加热到Ac1以下某温度， 保温后冷却的热处理工艺，称为回火。 淬火钢不经回火一般不能直接使用 原因是：淬火马氏体和残余奥氏体是不稳定组织； 且淬火马氏体极脆；淬火工件中有很大内 应力，回火后可消除内应力，降低脆性， 防止产生裂纹。 经回火后，将马氏体中过饱和的碳，以碳 化物形式析出，析出后，钢的强度、硬度 下降，塑性、韧性升高。 根据回火温度分成三种 (1)低温回火(150～250℃) 目的是消除内应力和脆性，保持较高硬度(56～64HRC)， 多用于高碳钢、合金钢制作的工具、模具，或渗碳工 件，或表面淬火工件等。 (2)中温回火(350～500℃) 弹性较高，硬度(35～50HRC)，主要用于弹簧、锻模。 (3)高温回火(500～600℃)，又称调质处理。 硬度20～35HRC，强度和韧性都好的性能轴、齿轮等 常用调质处理。 §3-4 表面淬火和化学热处理 目的：表层有较高硬度、耐磨性，而心部保持着 原来的塑性、韧性。(退火、正火或调质 状态的组织) 目前生产中常用感应加热，其次是火焰加热。 通常：淬火前正火或调质，淬火后低温回火。 淬火后深度和电流频率有关，频率低 深度大些。 常用于中碳钢、中碳低合金钢、高碳工具钢、铸铁等，硬度可比普通淬火高2～3HRC 1、渗碳 ◆ 向低碳钢或低碳合金钢渗入碳原子的过程。 加热到900～950℃，长期保温---渗碳 ◆ 渗碳后要淬火和低温回火 ◆ 主要用于承受较大冲击载荷和严重磨损的零件，硬度HRC58～64左右 2、氮化（渗氮） ◆