CA6140A型卧式车床技术要求.docVIP

卧式车床技术要求 我公司冲压车间根据生产的需要，要求定制卧式车床，主要用于模具维修。该设备的技术参数与性能要求如下： 一、设备的主要技术参数 序号 项 目 单位 参数及内容 备注 1 床身上最大回转直径 mm 400 2 最大工件长度 mm 1500 3 最大车削长度 mm 1400 4 刀架上回转直径 mm 210 5 主轴中心至床身平面导轨距离 mm 205 6 主轴通孔直径 mm 52 7 主轴孔前端锥度 度 莫氏5# 8 主轴头形式 A6 主轴转数级数 正转24；反转12 主轴转数范围 r/min 正转11-1600（50Hz）,； 反转14-1580（50Hz）, 9 纵向进给范围种类 64 10 纵向进给范围-标准进给 mm/r 0.08-1.59 11 纵向进给范围-小进给 0.028-0.054 12 纵向进给范围-加大进给 1.71-6.33 13 横向进给范围种类 64 14 横向进给范围-标准进给 mm/r 0.04-0.79 15 横向进给范围-小进给 0.014-0.027 16 横向进给范围-加大进给 0.86-3.16 17 刀架纵向的快移速度 m/min 4 18 刀架横向的快移速度 m/min 2 19 上/下刀架最大行程 mm 140/320 20 刀架转盘回转角度 ±90° 21 刀杆截面尺寸 mm 25×25 22 主轴中心线至刀具支承面距离 mm 26 23 床尾主轴直径 mm 75 24 床尾主轴孔锥度 莫氏圆锥5号 25 床尾主轴最大行程 mm 150 机床丝杠螺距 mm 12 加工公制螺纹范围及种数 mm 44种；1-129 加工英制螺纹范围及种数 tpi 21种；2-24 加工模数螺纹范围及种数 mm 39种；0.25-48 加工径节螺纹范围及种数 DP 37种；1-96 床身导轨硬度 RC RC52 床身导轨宽度 mm 400 表面光洁度 μm Ra1. 6 加工精度 IT17 二、设备的技术要求 1、适用于车削内外圆柱面，内锥面及其它旋转面。车削各种公制.模数和径节螺纹.并能进行钻孔和拉油槽等工作。 2、要求具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，。 3、操纵灵便集中，滑板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，。 4、机床结构刚度与传动刚度高，功率利用率高，适于强力高速切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。 5、随机带有选购附件：三爪卡盘，四爪卡盘，中心架，跟刀架、顶尖，快换刀架，可调垫铁一块，脚踏刹车，卡盘罩。 三．乙方向甲方在设备交货时提供随机使用说明书2套； 使用说明书中的内容： 设备的操作使用要求及注意事项； 设备的平面布置图及基础图； 安装所需的装配图和管路图； 提供标准件及配套件清单，必须写明名称、规格、数量及配套厂家； 提供易损件图纸，要求按图纸可以加工制造； 提供电气原理图，电气柜接线图； 四、设备的售后服务及其他 1、该设备的质量根据国家规定实行“三包”，“三包”期限为设备安装调试终验收合格后十二个月，“三包”费用由乙方负责。 2、该设备乙方在甲方现场安装完毕最终验收合格，双方签字后，才能视为正式交货。 3、该设备在保修期内，乙方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换，所更换部件保修期从更换日期起计算延续保修一年。 4、该设备在保修期过后，乙方接到甲方设备故障信息通知后，6小时内应派服务人员到甲方现场，一般故障服务人员到达后应立即排除，较大故障双方商定排除时间（但不超过二周）。 5、 本技术协议作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 2