6号集中回风巷浅孔注浆设措施.docVIP

6号煤集中回风巷注浆封堵 淋水设计、措施 编制单位：地测科 2012 年 3 月 8 日 一、编制原因和目的 6号煤顶板泥岩以上L5灰岩为一弱含水层，巷道施工过程中顶板多处出水、涌水，出水点最大水量1m3/h,为了改善井下工作环境，减少矿井涌水量，决定对6号煤集中回风巷，出水点进行打钻封堵，特编此设计。 二、钻孔设计 1、在6号煤集中回风巷出水点处施工钻孔，钻孔倾角按+25，孔深2.0m. 2、采用防反冲一寸注浆管，注浆管须缠麻，用大锤强行打入固定在坚硬完整的地段，注浆管下置0.6m。 三.钻探技术要求及其它 1.本次钻探采用风钻孔径Ф25mm，钻入灰岩2m为准。 ２.钻探施工人员要准确判层,及时、准确丈量换层深度,认真填写钻探原始记录。 ３.钻孔须穿过出水点。 ４.施工地点要有良好的通风条件，三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态，挂于施工地点高处，检测瓦斯浓度，发现异常立即撤人，并汇报调度室。 5.钻孔验收后探水队应在24小时内提供钻探资料,报地测科。 ７.避水灾路线: 6号煤集中回风巷→6号煤回风联络巷→6号煤集中轨道巷→材料斜井→地面 ８. 施工地点必须具备专用电话。 四、钻探安全技术措施 （1）加强钻孔附近的巷道支护，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，避免发生冒顶和片帮事故。 （2）清理巷道浮煤，挖好排水沟，保证水流畅通，同时，应准备有相当容量的水仓和排水设备。 （3）在打钻地点或其附近安设专用电话，以便水情紧急时，及时向矿调度室报告。 （4）每次探钻后要填写探放钻孔验收表，记录打钻时间、地点、钻孔编号及参数，并有打钻人员和验收人员签名。 五、注浆材料 选择水泥浆为注浆的主要材料。鉴于6号煤顶板裂隙发育为保证有更好的注浆堵水效果，双液（水泥和水玻璃）注浆。 1、注浆参数 （1）、浆液参数 ①、单液水泥浆：水泥浆比重控制在1.30～1. 50。 ②、双液注浆：水玻璃与水泥浆的体积比为2%。 2、注浆终孔压力 鉴于出水点附近，裂隙发育，终压过大，易使顶板破坏加剧，造成水量反复，终压过小，又影响进浆量和堵水效果，经研究综合确定，终压暂定为2.0MPa。 3、钻孔注浆结束标准 单孔注浆结束标准：当泵量为48L/min以下，终压2.0Mpa时，即可结束。（根据现场实际情况调整终压） 4、注浆方式 采用井下注浆，双液浆，连续注浆为主，间歇注浆为辅。 5、注浆措施 （1）、起动注浆泵前，操作人员必须远离钻孔，及高压管接头，以防注浆管反冲伤人。 （2）、注浆钻孔注浆前向孔内压水20分钟，冲刷孔内岩粉，畅通裂隙。 （3）、注浆。视顶板水量的变化及进浆情况，随时调换注浆材料，调节泵量、浆液比重。 （4）、注浆过程中如果顶板跑浆严重，暂停注浆。如此反复采用间歇式注浆，对于漏浆严重的点，采用棉纱，木楔等物料塞实，塞严。 （5）、每施工完毕一孔，进行注浆，合格后再施工下一孔。 六、附避灾路线图