8124-170M处过无碳柱爆破措施.docVIP

8124工作面过无碳柱松动爆破安全技术措施 一、概况： 8124工作面进风顺槽往前推进到170m处出现无碳柱，构造从工作面进风端头向回风延伸长度大约为60m，进风顺槽暴露岩石长度约为60m。由于无碳柱岩石采煤机无法正常截割，决定对该无碳柱采用松动爆破的方法来松动岩石。为保证该项工作能安全顺利的进行，特制定如下安全技术措施。 二、组织措施： 在过无碳柱期间，凡工作面钻眼、放炮时必须安排专项负责人负责此项工作，跟班队长是现场主要负责人，工作面现场必须有瓦斯员做好瓦斯检查工作，安全员做好现场监督工作。 1、每班必须有一名队干跟班 2、每班班长是主要负责人，副班长是专项负责人。 3、每部凿岩机安排3人操作，再安排5人清理矸石以及做好支架的防护设施。 4、施工前必须做好一切安全防范措施。 5、施工时一切必须按施工方法及施工工艺进行施工。 三、施工方法及工艺： 1、施工方法： 采用爆破松动煤壁岩石的方法施工。在8124工作面岩石处距底300mm处打一排眼，煤壁采用五花眼布置爆破松动煤帮岩石。眼深1.5m，眼距1.5m，炮眼方向与煤壁成45度角，炮眼朝向进风侧，装药量每眼不超过2卷。通过爆破松动，使采煤机可以顺利通过构造 见炮眼布置图 。 2、施工工艺： 主要工艺过程为： 检查支护，处理顶、帮——钻眼——保护支架及其他设备——装药、放炮——出煤（矸）——支护——清巷。 ①、钻爆作业： 采用风动凿岩机钻机打眼，矿用三级乳化炸药，瞬发电雷管、一次装药、一次爆破、放炮安全直线距离150m，拐弯后不小于50m。放炮前工作面所有及回风电器设备都必须断电。放炮时班组长负责在通往放炮点的两个路口安全距离以外，设好警戒拉好警戒绳、点清人数方可放炮。松动爆破完毕，出现滚帮严重的情况时，应打贴帮柱进行维护，出现大面积暴露顶板的情况时，必须挑板梁进行维护。 ②、装运方式： 落煤 矸 利用8124工作面刮板运输机运输。 ③、供水防尘系统： 引用8124工作面支架防尘管路接出水管，炮后洒水消尘。 ④、支架保护： （1）炮区及前后5m，支架前梁与生产溜齿轨之间支柱，支架前梁和齿轨连接40型大链，间距1m然后吊挂铁丝网、废旧皮带和3m圆木做挡矸墙，废旧皮带包裹前立柱保护立柱，以防打炮时崩出的岩块损坏支架。 （2）用废旧皮带包裹住支架灯、电缆、履带等设施，并派专人查看保护情况。 ⑤、生产组织： 每爆破一次，允许推进0.6m，即割煤一刀。根据无碳柱的硬度采取8点班爆破，4点班和0点班割煤组织生产。 四、安全技术措施： 1、严格进行“敲帮问顶”制度，每班工作前都必须对工作面顶、帮及支护进行认真检查，对出现的活矸（炭）及时处理掉；作业地点附近10m内支护完好后再进行工作。 2、开工前必须对施工地点处20m范围内的8124进风顺槽进行加强支护。钻眼前必须闭锁前溜开关，装药前工作面严禁开动前、后生产溜。 3、加强通风瓦斯管理，工作地点应保持风量充足、瓦斯不超限、严禁微风工作，上、下隅角瓦斯浓度工作面瓦斯浓度不超过0.8%，否则不得爆破作业。 4、爆破应严格执行“一炮四检制”“三人联锁放炮制”“交换警戒牌制”“放炮停电制”等放炮的有关各项规定。 5、放炮时班组长负责将人员撤到运输顺槽安全地带，并在通往放炮点的两个路口安全距离以外，设专人进行警戒，设置警戒绳，点清人数方可放炮。 6、加强机电设备管理，放炮时应先将小电器设备撤至放炮点30m以外的安全地点。并用旧皮带将电缆、支架灯、通话器、风、水管掩护好，以免放炮损坏。 7、验炮人员由安全员、放炮员、瓦斯员、班长组成，在炮响15分钟后方可进入放炮地点，确认瓦斯不超限、待顶、帮稳定后确认无问题时，再进行验炮工作。工作面稳定后先开溜处理活矸，处理过程中仔细查看是否有瞎跑，如发现瞎炮时，必须在班组长指挥下进行，并严格执行《煤矿安全规程》第341、342条规定执行，确认没有瞎炮时，方可工作。 本措施未提级之处，严格按照《煤矿安全规程》的规定执行。 1