FWY-带肋钢筋套筒挤压连接工艺.docVIP

带肋钢筋套筒挤压连接工艺 套筒挤压接头是通过挤压力使连接用钢套筒发生塑性变形后与带肋钢筋咬合形成接头。根据挤压方式不同可分为径向接头和轴向接头。6#墩32mm月牙肋螺纹钢筋均采用径向挤压方式。 一．径向挤压接头概述： 径向挤压接头是指用千斤顶径向挤压钢套筒，使其经历收拢，贴合，密实三阶段后与两根待挤压钢筋紧密咬合形成整体的机械连接接头。具有操作简单，容易掌握。连接质量好，无明火作业，节约钢材，提高工效等优点。 二．挤压设备，YJ——650。 套筒。各类钢筋均有配套使用的套筒。套筒表面已标注有压模宽度及挤压道数。 挤压钳：额定压力75Mpa，额定挤压力650KN。 压模：M22可连接直径22钢筋； M25可连接直径25钢筋； M28可连接直径28钢筋； M32可连接直径32钢筋； 4、油泵：外型 450*400*750MM 高压泵额定压力 80Mpa 低压泵额定压力 2.0Mpa 5、高压胶管额定压力 60Mpa 三、螺纹钢筋套管连接工序 第一部：先在平地上将套筒与被连接钢筋拼压形成带帽筋 操作场地宽敞无障碍，拼压钳应摆放于事先制好的支架上，并应牢靠无晃动，被挤压连接钢筋平放于数个钢筋支架上与挤压钳处于同一水平高度 拼压前在钢筋端头作标记以保证钢筋端头能插到套筒中线。 先把套筒放入挤压钳，开动油泵使挤压钳轻轻夹住套筒上应拼压的第一道拼压标注线。 把钢筋扶平扶直，使钢筋轴线与拼压钳垂直，使端部标记与套筒边重合。 开动油泵待油表读数达到规定值时即可回油停止挤压。各类钢筋挤压参数见下表，油表读数不应大于规定值2.0Mpa。 钢筋直径（mm） 22 25 28 32 套筒规格 TC22 TC25 TC28 TC32 压模型号 M22 M25 M28 M32 挤压道数（每侧） 3 3 4 5 挤压力 KN 500 600 600 650 油表读数 MPa 44 53 53 57 挤压顺序应从中间向两端依次进行，压痕位置与标记线误差不宜大于5毫米。 第二步、带帽钢筋与予埋钢筋连接 把带帽钢筋插入予埋钢筋，应使带帽钢筋与予埋钢筋保持同一轴线，挤压过程中可采用平衡器为辅助工具以使挤压钳能上下自由移动，并保持与钢筋轴线垂直。 四、检验 在自检合格的基础上抽验10%的接头进行压痕深度及压痕道数的检验。 拉伸试验以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，不足500个仍作为一批，每批抽取三个试件进行拉伸实验。 外观检查： 挤压道数： 直径22mm 3道 直径25mm 3道 直径28mm 4道 直径32mm 5道 压痕处套管外径 直径22mm 32-34毫米 直径25mm 37-39毫米 直径28mm 42-44毫米 直径32mm 47-49毫米 对压痕深度检验可采用下图工具 D1、D2尺寸表 钢筋直径mm 22 25 28 32 D1 32 37 42 47 D2 34 39 44 49 用D1、D2开口分别卡压痕处套筒最小直径，如果压痕不完全落入D1而完全落入D2口，则说明该压痕满足要求，如果完全落入D1口，说明挤压力过大；如果不能完全落入D2口，则说明挤压力过小。 注意事项： 钢筋的挤压套筒连接技术简单易学且操作方便。但为避免压痕深浅不一，造成接头质量的不稳定性，故应要求专人专职，不可随意换岗。并本着对质量负责的态度作好每道压痕，现场做好记录作为施工依据。