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《油气集输》 油气集输 * * 第五章 原油脱水 5-1 油水混合物性质 5-2 常用原油脱水方法 5-3 常用原油脱水设备 5-4 常用原油脱水流程 * * 重力沉降脱水 化学破乳脱水 电脱水 离心力脱水 粗粒化脱水 第二节 常用原油脱水方法 本节主要内容 * 重力沉降脱水是靠油和水所受重力的不同实现的。 水滴合力为零时的匀速沉降速度： 一、重力沉降脱水 注：对于直径不变的水滴，由于弹性的存在，实际沉降速度可能小于上式结果；但对于破乳后的水滴，由于在下沉过程中的不断碰撞聚结，实际沉降速度可能大约上式结果。 * 优点： （1）进罐混合物无需加热，节省燃料； （2）操作简单，要求自控水平低； （3）原油轻质组分损失少，原油体积、密度变化小。 缺点： （1）不适用于气油比大的情况； （2）不适用于海洋原油处理； （3）投资、检查、维护费用较高； （4）热损失较大； （5）存在截面流动不均、短路流及流动死区。 重力沉降脱水的特点 * （1）尽可能降低加热脱水温度； （2）加热前尽可能脱除游离水； （3）有废热可利用场合优先利用废热； （4）尽可能一热多用，节省燃料。 加热脱水 加热——提高重力脱水效果 原因是： ⑴温度升高，界面膜强度减弱 ⑵温度升高，降低原油粘度，破乳剂能更好分散至油水界面。 加热温度根据原油的性质，通过经济比较确定，通常在80~160 0C之间。 加热脱水的原则： * 二、化学破乳脱水 化学破乳脱水，就是在乳状液中加入少量的表面活性物质，破坏乳状液的稳定性，使乳状液破乳，进而使乳化水从乳状液中分离出来，变为游离水，再通过重力沉降将其脱除。 破乳剂一般都是人工合成的大分子、高分子或超高分子的表面活性物质。 井口加药、管路破乳是油田原油脱水工艺的重要环节。 * 按分子结构分为离子型和非离子型两类 离子型破乳剂，是指在水溶液中能电离生成离子的一类破乳剂。 按生成离子的电性，离子型破乳剂又可分为阴离子型、阳离子型和两性离子型三种。 非离子型破乳剂，是指在水溶液中不能电离生成离子的一类破乳剂。 * 非离子型破乳剂与离子型破乳剂相比，具有用量少、不产生沉淀、破乳效果好、成本低等优点，在原油的化学破乳脱水中得到越来直广泛的应用。 非离子型破乳剂与离子型破乳剂的区别 * 破乳剂的研制方向 ①低温破乳脱水（节约能源） ②快速破乳（提高效率，提高设备的处理能力） ③适应性强 * 优点 ①、在系统内较早注入可防止乳状液的形成； ②、可在较低温度下脱水，节约燃料，降低原油蒸发体积损失以及因原油密度增大的经济损失。 缺点 ①、注入破乳剂剂量过多时，可生成新的、稳定性更高的乳状液； ②、若破乳剂量较大时，仅靠其脱水费用过高。 8、破乳剂脱水的优特点 * 三、电场力脱水 1．电场力脱水的机理 电场力脱水是指将原油乳状液置于高压电场中，在电场力的作用下，削弱水滴界面膜的强度，促进水滴之间的碰撞，使其聚结沉降，从原油中分离出来的脱水方法。 电泳聚结 偶极聚结 振荡聚结 水滴在电场中聚结的方式主要有 * （1）电泳聚结 电泳聚结：由于水滴向极性相反的电极区运动，在该电极区附近密集，使水滴在电极附近碰撞聚结的机会增加。这种在电泳过程中发生水滴的碰撞、合并，称为电泳聚结。 电泳聚结主要发生在高压直流电场中。 * 在高压电场中，原油乳状液中的水滴受电场的极化和静电感应作用，使水滴两端带上不同极性的电荷。这时，水滴两端同时受正负电极的吸引，产生拉长变形，削弱了界面膜的机械强度；特别是在水滴两端，界面膜的强度最弱。原油乳状液中许多两端带电的水滴，在电场中顺电力线的方向排列成“水链”，如图3－5所示。相邻水滴的正负偶极相互吸引，使水滴相互碰撞，合并。这种聚结方式称为偶极聚结。 ⑵偶极聚结 * 若将工频交流电通入乳状液中的平行电极，电场方向每秒改变50次，水两端的电荷极性也随之发生相应的变化，水滴内的各种离子将不断地作周期性的往复运动。离子的往复运动，使水滴界面膜不断地受到冲击，机械强度降低并使其聚结沉降。这种现象称为振荡聚结。 水滴愈大，离子对界面膜的冲击作用愈大，振荡聚结的效果愈好。 （3）振荡聚结 * 交流电场内水滴以偶极聚结和振荡聚结为主； 直流电场内水滴以电泳聚结为主，偶极聚结为辅。 应用场合：从电场力脱水的机理可知，这种脱水方法只适用于油包水型乳状液。 因为原油的导电率很小，油包水型乳状液通过电极间的空间时，电极间的电流很小，可以建立起脱水所需的电场强度。 对于高含水原油，先沉降再脱水。进入电脱水器的含水率一般在15％~30％之间为宜。 * （1）交流电场脱水 在交流电场中，原油乳状液的脱水以偶极聚结和振荡聚结为主。 特点： ①无需整流设备，电路简单。 ②