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电气自动化在化工生产中的应用探讨 摘要：近年来，我国社会主义市场经济的快速发展，同时也推动了化工行业的迅猛发展，而电气自动化技术作为一种现代化的科学技术，被广泛的应用在化工生产过程中，不仅极大地提高了化工生产效率，并且有效地减少了化工生产的人为事故。电气自动化在化工生产中的应用，推动了化工行业的快速发展。本文简要介绍了电气自动化，阐述了电气自动化在化工生产中的应用和电气自动化在化工生产中的发展趋势。 关键词：电气自动化 化工生产 应用 中图分类号：TP29 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）02-0229-01 近年来，我国国民经济的快速发展，各个领域对于化工生产提出了越来越高的要求，现代化科学技术的快速发展使得电气自动化技术越来越成熟，同时也推动了电气自动化在化工生产中的广泛应用。结合电气自动化的设计原则，不断进行改进和完善，推动化工企业的快速发展。 1 电气自动化概述 1.1 电气自动化的设计原则 电气自动化技术是一门综合性的交叉学科技术，涉及了计算机科学技术、电子技术、自动化控制技术、电工技术等多种现代化科学技术[1]。电气自动化技术的主要功能就是运用电气设备控制化工生产过程中的生产工艺和生产设备。因此电气自动化在设计过程中要坚持安全可靠、实用性强、经济合理、操作简单的原则，结合实际的化工生产过程，合理选择电气自动化的相应电器配件，满足化工生产的运行要求，确保化工生产安全、稳定、可靠的运行。 1.2 电气自动化的控制理念 （1）远程监控；远程控制系统具有灵活、可靠、安全的特点，并且可以节省很多的安装费用和安装材料，由于化工生产工艺非常复杂，整个电气自动化系统对于信息通信的要求较高，但是远程控制所能承受的总通讯量比较有限，并且速度很慢，所以远程控制比较适合应用在化工生产中电气自动化系统中。 （2）集中控制；集中控制系统具有运行便捷、操作简单的特点，便于在化工生产过程中进行维护和管理，并且给操作人员提供很多的便利，电气自动化的集中控制系统也存在一定的缺点，由于整个化工生产过程的所有信息数据都需要经过集中控制系统来处理，必然会增加集中控制系统中央处理器的工作量，导致处理器的运行速度缓慢。 （3）现场总线监控；电气自动化在化工生产中的应用，要充分发挥现场总线技术、计算机科学技术以及自动化控制技术的优势，全面控制化工生产的整个运行过程和各个生产环节。化工生产的现场总线监系统中的电气自动化设备能够独立、灵活的运行，同时确保了整个电气自动化系统的安全稳定运行。 2 电气自动化在化工生产中的应用 2.1 先进控制技术的应用 通常化工生产过程都没有规律并且非常复杂，只有首先对化工生产过程的控制系统进行科学评估，才能构建有效的、科学合理的控制系统数学模型。但是原有的控制系统很难满足化工生产的控制要求，因此可以采用先进的控制技术来全面监控整个化工生产过程。先进的控制技术在化工生产过程中，可以判断和预估数学模型，并且结合实际的化工生产过程，构建动态的数学模型，确定不同变量和参数之间的关系，特别是系统的输入和输出变量[2]。另外，在化工生产过程中应用先进控制技术，要注意首先处理化工生产过程中对系统的噪声干扰问题，先进控制技术通过变量计算和进行质量指标对比，来处理和收集安全可靠、合理的数据，可以应用在一些多变量的复杂控制系统中，使整个化工生产过程更加自动化和智能化。 2.2 现场总线控制技术的应用 现场总线控制技术主要借助于计算机科学技术和网络信息技术，可以将电气自动化系统和化工生产现场的设备有效地连接起来，从而实现对整个化工生产现场的全面监控。随着现代化科学技术的快速发展，现场总线控制技术在电气自动化控制系统中发挥着越来越重要的作用，逐渐成为一种具有广阔应用前景的代表性技术，同时也推动了电气自动化在化工生产中的广泛应用。现场总线控制技术具有较强的开放性和操作性，能够有效控制多点的全数字通信和化工生产设备的运行状态。 另外，现场总线控制技术在化工生产中的应用，在节约安装费用、生产投资和生产成本等方面具有其他技术不可比拟的巨大优势，并且结构简单，设备精简，安装起来方便、快捷、高效，减少了相应设备的安装费用和安装量，减轻了安装人员的工作强度，并且提高了控制系统的运行效率。即使在化工生产电气自动化系统在进行后期维护时，现场总线控制技术也可以为化工企业节约一部分系统的升级改造的成本，如果化工企业想要扩大系统的控制规模，只需要将原来的电缆连接在现场总线控制系统中就可以了。现场总线控制技术在化工生产中的应用，便于控制系统的管理、控制和掌握，确保控制系统的高效运行。 3 电气自动化在化工生产中的发展趋势 随着现代化科学技术的快速发展，电气自动化技术在自动控制、电子信息处理等技术领域发挥着越来越重要的作用，同时被广泛的应用在化工生产过程中。电