3-6 离心泵优秀课件.ppt

武汉理工大学 轮机工程系 第六节 离心泵的管理 所谓离心泵的工作点是指离心泵的性能曲线（H～Q曲线）与管路特性曲线的交点，即在H～Q坐标上，分别描点作出两曲线的交点M点。 Q 一、离心泵工况调节的方法 1.节流调节法 2.回流调节法 3.变速调节法 4.气蚀调节法 第六节 离心泵的管理 一、离心泵工况调节的方法 1. 节流调节法 改变出口阀的开度，实际改变了管路特性曲线。 阀门关小，管路阻力增大，管路特性曲线上移，工作点由M→M点，流量减小。 特点：操作简便、经济性较差、阻力损失大，流量小工作时液体易发热。 不宜采用调节吸入阀，因会使吸入压力降低，产生气蚀。 第六节 离心泵的管理 一、离心泵工况调节的方法 2. 回流调节法 打开旁通阀并调节其开度，实际改变了管路特性曲线。 打开旁通阀，管路阻力减小，管路特性曲线变平，工作点由M→M’点，泵流量增大，主管流量变小，旁通管有液流。 特点：操作简便、经济性很差，减小主管的流量反而使泵的流量和轴功率增加。 H Q R1旁通阀全关时管路特性 R2新增旁通管路的特性 （全关） R旁通阀全开时管路特性 Q1 Q’ Q2 Q’ Q1 Q2 M M’ 旁通管流量0～Q2 主管流量Q～Q1 Q Q～Q’泵出口流量 ｝ R’2新增旁通管路的特性 （全开） 第六节 离心泵的管理 一、离心泵工况调节的方法 3. 变速调节法 改变泵的转速，实际改变了离心泵的特性曲线。 转速增加，特性曲线向上平移，流量增大；转速降低，特性曲线向下平移，流量减小。流量、压头、功率的变化为： 特点：装置复杂（变频交流电机）、流量变化大时，能保持在高效率区工作，经济性好。 一、离心泵工况调节的方法 4. 气蚀调节法 改变泵进口的液柱高度，使泵在稳定气蚀状况下工作（A点）。 凝水水位降低，即泵的流注吸高减小，有效气蚀余量减小，断裂工况线向小流量方向移动，工况点变化方向为A1→A2→A3。 H Q 特点：很方便的实现自动调节，经济性好。工况变化会短时间通过不稳定气蚀区，需采用抗蚀性好的材料制作叶轮。 R A1 A2 A3 流注高度减小 冷凝器 锅炉给水泵 第六节 离心泵的管理 二、离心泵串、并联工作 1. 串联工作 H Q H1 H2 H QA A R 流量相同 压头叠加 Q=Q1=Q2 H=H1+H2 注意：H提高后，末级的泵的密封和强度。 第六节 离心泵的管理 二、离心泵串、并联工作 2. 并联工作 注意：两台泵的特性不同，并联工作时，工作点会在压头大的泵上（KL）段，使压头小的泵产生倒灌，在零流量下运转而发热。 H Q 压头相同 流量叠加 H=H1=H2 Q=Q1+Q2 H Q1 Q2 Q 两泵单独工作时： Q’1+Q’2=Q’Q H’1 H H’2 H Q’1 Q’2 H’1 H’2 K L 第六节 离心泵的管理 实际情况多数属于单泵工作，只是流量达不到指定要求，因此，若以增大流量为目的，则泵的串，并联的选择取决于管路特性曲线。 二、离心泵串、并联工作选择 1）对管路特性曲线①而言， Q1并=Q1串，并、串联相同。 2）对管路特性曲线②而言， Q2并＞Q2串，采用并联。（低阻管路） 3）对管路特性曲线③而言， Q3并＜Q3串， 采用串联。（高阻管路） ① ② ③ 第六节 离心泵的管理 三、离心泵的叶轮切割 切割定律 Q H P η Δhr R D2 D’2 PB PA P’ H’ Q’ 特性曲线上下平移， 参数变化如切割定律。 叶轮切割有要求： 第六节 离心泵的管理 四、离心泵输送粘性液体 液体的运动粘度大于20mm2/s时，其参数Q、H、P、η均将发生变化。 粘度增加后，特性曲线降低，管路阻力增加，流量减少得多，压头和功率变化较小。 第六节 离心泵的管理 五、离心泵的使用和检修 1. 启动、运行、停车； 2. 检修时的注意事项。 六、离心泵常见故障的分析 1. 启动后不能供液； 2. 流量不足； 3. 电机过载； 4. 运转中振动过大，产生异常声响。 第六节 离心泵的管理 1）机械方面 2）液体方面 气蚀现象、喘振现象（具有凸峰压头曲线的离心泵被用于压力液柜或冷却器）。 喘振（1） 液位上升→管阻线Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ上移， 工作点A→B→C变化， 发生工况点在B→C→O之间周而复始地循环， 导致周期性的水击、噪声和振动。 压力液柜 4. 运转中振动过大，产生异常声响 第六节 离心泵的管理 六、离心泵常见故障的分析 喘振（2） K处有气体，压力不高→工况点在A， L后处管阻大→管阻曲线为→ R， K处压力上升，管阻曲线Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ上移， 工作点A → B →C ，直至流