第三章 汽车零件的修复方法优秀课件.pptVIP

第七节 金属喷涂修复法 一、金属喷涂基本原理 1.金属喷涂的分类 金属喷涂根据喷射时金属状态的不同，可分为粉末金属喷涂与熔化金属喷涂。 在修理中常用的是电弧喷涂和气体喷涂。电喷涂和气体喷涂原理基本相同，电喷涂是利用电弧的热能熔化金属丝，其工作原理如图3-28所示。 2.电喷原理 3.气体喷涂原理(如图3-29所示) 下一页 返回 第七节 金属喷涂修复法 二、喷涂设备 金属喷涂设备主要包括三大部分:即熔化金属设备、产生高压空气设备和喷射设备(喷枪)。有的还有某些控制设备。 1.电喷涂设备 (1)电喷枪 (2)电气设备 (3)压缩空气设备 (4)其他设备 上一页 下一页 返回 第七节 金属喷涂修复法 2.气喷涂设备 (1)气喷枪 (2)燃烧气体设备 (3)压缩空气设备 (4)不喷表面的保护 2.喷涂过程 (1)轴类零件的喷涂 (2)零件内孔的喷涂 (3)零件平面的喷涂 上一页 下一页 返回 第七节 金属喷涂修复法 3.喷涂后的处理与加工 (1)喷涂后的渗油处理 (2)喷涂后的机械加工 (3)加工后的防护 上一页 返回 第八节 等离子喷涂修复法 一、等离子弧的产生原理 1.热收缩效应 2.电磁收缩效应 3.机械压缩效应 二、等离子弧的类型 根据电源的不同接法，等离子弧分为如下三种类型: 1.非转移型等离子弧 2.转移型等离子弧 3.联合型等离子弧 下一页 返回 第八节 等离子喷涂修复法 三、等离子弧的特点 1.热量集中温度高 2.稳定性好 3.可控性好 四、等离子弧喷涂设备 1.等离子弧电源 2.等离子弧焊枪 3.引弧装置 4.水路和气路 五、等离子弧喷涂应注意的安全事项 上一页 返回 第九节 黏接修复法 一、黏接剂 黏接剂按化学类型分为:有机黏接剂和无机黏接剂两种。有机黏接剂，以有机化工材料为基础，大部分采用环氧树脂、酚醛树脂、丁睛橡胶等。但目前仍主要以各种型号的环氧树脂作为基料;而无机黏接剂用氧化铜、磷酸等为主要材料。 黏接剂可以根据具体情况，按配方自行配制;也可以根据需要，选用成品胶。目前正在研制和推广使用成品胶。 1.有机黏接剂 (1)有机黏接剂的成分 (2)环氧树脂黏接剂的配方 下一页 返回 第九节 黏接修复法 (3)酚醛树脂黏接剂酚醛树脂黏接剂可以单独使用，也可以与环氧树脂黏接剂混合使用。 2.无机黏接剂 无机黏接剂，是以氧化铜、磷酸和氢氧化铝按一定比例调配而成，又叫氧化铜黏接剂。 (1)氧化铜黏接剂主要成分 (2)氧化铜黏接剂配制方法 二、黏接工艺 黏接工艺分为黏接前表面处理、涂胶和固化三个工序。 1.接前表面处理 上一页 下一页 返回 第九节 黏接修复法 (1)表面机械加工 (2)表面清洁 (3)表面化学处理 2.选胶与配胶 目前市场上出售的成品胶黏接剂种类很多，可根据产品说明和具体情况选用，也可以自配胶黏接剂，但要掌握调胶顺序。 (1)胺类固化剂的调配顺序为: 上一页 下一页 返回 第九节 黏接修复法 (2)酸配类固化剂的调配顺序为: 上一页 下一页 返回 第九节 黏接修复法 3.涂胶 涂胶前，先加热涂胶面。对室温固化的黏胶可将涂胶面加热到40℃左右;对加热固化的黏胶可将涂胶面加热到60℃左右。小零件放入烘箱内加热，大型零件可用紫外线加热。 将配方的黏胶加热成糊状，均匀涂满黏胶面，涂胶厚度为0.1mm，太薄和太厚都会影响黏接强度。 4.固化 用乙二胺等室温固化剂时，固化时间为24小时。如在80℃下固化3小时，效果会更好些。用间苯二胺固化剂时，分阶段进行固化，先在室温下固化后再分三个阶段加热。用650聚酞胺树脂作固化剂时，先在室温下固化24小时，再加热补充固化。 上一页 返回 第十节 零件修复方法的选择 一、可行性 技术可行性主要有两方面，一是修后质量能否满足零件使用的技术要求;二是修复时所需设备、仪器、原材料和技术水平是否能达到要求。 1.修复后零件的质量 (1)零件的损坏情况和对修后的要求 (2)零件的工作条件及技术要求 (3)了解对各种修复方法所能达到的性能要求及应用范围 下一页 返回 第十节 零件修复方法的选择 2.应具备的修复条件 应具备的修复条件主要是指修理设备、原材料和技术水平等。 二、合理性 保证零件的修复质量，恢复其工作性能，只是解决了技术可行性，对经济合理性还应进行分析，才能最后确定所选择修复方法的合理性。 上一页 返回 每章一练 1.什么叫修理尺寸法?请试举例说明。 2.什么叫附加零件法?应用附加零件法修复零件应注意些什么? 3.压力加工修复法有哪几种? 4.电火花加工的基本原理是什么? 5.电镀的基本原理是什么? 6.钢类零件刷镀