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诚信明
本人申明:
我所呈交的本科毕业设计(论文)是本人在导师指导下对四年专业知识而进行的研究工作及全面的总结。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外,论文中创新处不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京化工大学北方学院或其它教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。与我一同完成毕业设计(论文)的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确的说明并表示了谢意。
若有不实之处,本人承担一切相关责任。
本人签名: 年 月 日
苯乙烯生产中年处理3.5万吨乙苯和多乙苯分离工段的工艺
摘 要
在苯乙烯生产中,乙苯和多乙苯的分离是其中的一个重要的环节。选用填料精馏塔进行设计,设计的基本内容是,完成填料塔的物料衡算、能量衡算等得到理论塔板数13块、塔径为600mm、塔高为6658.7mm并进行冷凝器、再沸器、预热器、泵的计算和选型。画出带控制点的工艺流程图和设备的车间布置图。
关键词:乙苯 填料精馏塔 工艺设计
Technology separation of section annual processing capacity of 3500 tons of ethylbenzene and polyethylbenzene in the production of styrene
Abstract
In the production of styrene, the separation of ethylbenzene and polyethylbenzene was one of the most important links. The packed distillation column was used in this design.The basic contents of the design were, completed material packing tower, energy balance, the theoretical plate number was 13, the tower diameter was 600mm, height was 6658.7m, and the condenser, rebolier, preheater, pump were calculated and selected. The process flow diagram with control points and the workshop equipment layout were drawn.
Key words: ethylbenzene packed distillation column process design
目 录
前 言 1
第一章 物料衡算 2
第1.1节 基本数据 2
第1.2 节 物料衡算 2
第1.3节 相对挥发度和温度的计算 4
第二章 能量衡算 8
第2.1节 基本数据 8
第2.2节 能量衡算 9
第三章 填料塔设计计算 13
第3.1节 全塔理论塔板数 13
第3.2节 精馏塔流量及物性参数 13
第3.3节 填料的选择 19
第3.4节 塔径设计计算 19
第3.5节 填料层高度的计算 21
第四章 附属设备及主要附件的选型计算 23
第4.1节 冷凝器 23
第4.2节 再沸器 23
第4.3节 预热器 24
第4.4节 塔管径的计算及选择 24
第4.5节 液体分布器 25
第4.6节 支承板的选择 27
第4.7节 塔釜设计 27
第4.8节 除沫器 28
第4.9节 泵的设计及选型 28
第五章 经济分析 30
第七章 工艺流程设计 35
第八章 车间布置 36
第九章 “三废”处理与综合利用 37
结 论 38
参考文献 39
致 谢 41
前 言 苯乙烯是生产塑料和合成橡胶的重要基本有机原料,主要用于生产聚苯乙烯、ABS,也可用于制备丁苯橡胶、苯乙烯-顺丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、不饱和聚等,此外,也是生产涂料、染料、合成医药的重要原料。在苯乙烯生产中,通常是用苯和乙烯脱氢制得苯乙烯,在此过程中,会有副产物乙苯和多乙苯的产生[1]。多组分分离操作是目前在精馏过程中最重要的,操作简单,且只需要提供能量和冷却剂就能得到高纯度的产品,所以被广泛的应用[2]。使用填料精馏塔是分离乙苯和多乙苯是最适宜的分离方法。
物料衡算
第1.1节 基本数据 查《石油化工数据手册》[3]和《石油化工数据手册续篇》[4]
表1.1 基本物性数据
名称 分子式 相对分子质量(g/mol) 沸点(℃) 乙苯 C6H5C2H5 106.16 136.2 二乙苯 C10H14 134.22 181 二苯基
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